Водорастворимые капсулы – одна из самых модных и быстрорастущих по потреблению категорий товаров. Автоматическая машина для упаковки жидких капсул NZ900 – это многофункциональное промышленное оборудование барабанного типа непрерывного действия, предназначенное для формования, наполнения, запечатывания и резки капсул с единичной дозировкой вязких жидкостей. Машина особенно подходит для упаковки в небольших разовых дозах жидких моющих средств с высокой вязкостью, промывных нефтяных пестицидов, нефтехимических агентов и некоторых других вязких жидкостей.
Скоростная машина для производства капсул для стирки NZ900 – это тщательный контроль пакетов во время и после процесса резки, предотвращая повреждение на каждом этапе. Интегрированная система резки готовой продукции – горизонтальные и вертикальные разрезы с перемещением ролика. Способ резки может быть холодным или термическим. Система заполнения плунжерного типа. Формовочный барабан машины адаптируется к требованиям каждого клиента. Вакуумная система удерживает пленку на месте, поскольку она термоформована на глубину полости. Впоследствии станок создает герметичное соединение между слоями пленки. Система оптического контроля с детектором пакетов отслеживает правильное формирование пленки в полостях барабана. Если пленка не обнаружена, заполнение не происходит. Эта функция экономит время, предотвращая ненужную очистку.
Станок для изготовления капсул для стирки NZ900 оснащается компьютерной поддержкой управления процессом. Температуру, давление, скорость и другие параметры можно установить с помощью сенсорного экрана интерфейса «человек-компьютер». Высокоточные функции управления подачей продукта с сервоприводом дают гарантию точного требуемого количества продукта. Программное обеспечение позволяет отслеживать процесс в 3D-графике.
| Модель | NZ900 | |||
| Производительность | 900 шт/мин | |||
| Количество пресс-форм | 18 шт капсул/ряд | |||
| Объем упаковки | 3 камеры | 13 г | ||
| 2 камеры | 20 г | |||
| Форма капсулы | ||||
|
3 камеры (2 жидкости + 1 порошок) |
Индивидуально | |||
|
2 камеры (2 жидкости) |
Индивидуально | |||
| Допуск по весу | ±0,1 г | |||
| Скорость прохождения упаковки | ≥99,9% | |||
| Отходы пленки | ≤9% (зависит от размера капсулы) | |||
| Шум | <80 дБ (A) | |||
| Мощность | 15кВт | |||
| Источник питания | 3 фазы 380 В, 50 Гц (индивидуально) | |||
| Требования к упаковочной пленке | Материал ПВС/ПВС | |||
| Толщина пленки | 75±5 мкм | |||
| Рулонная пленка | Сердечник | 76,2 мм | ||
| Диаметр | менее 300 мм | |||
| Ширина | Зависит от дизайна | |||
| Режим управления | Управление микрокомпьютером с сенсорным экраном | |||
|
Система переноса пленки |
||||
| Режим привода | Управление серводвигателем | |||
| Диапазон регулировки температуры ролика предварительного нагрева нижней пленки | 0–200 °С | |||
| Материал ролика предварительного нагрева | Специальный силикон с высокой теплопроводностью | |||
| Материал ролика передачи | Алюминиевый сплав 6061 | |||
| Режим коррекции входной пленки | Идентификация шкалы+выравнивающий ролик | |||
|
Система пресс-форм |
||||
| Материал пресс-формы |
Авиационный алюминиевый сплав T651; Поверхностное закалкапокрытие; |
|||
|
Вакуумная система |
||||
| Давление вакуума | до ≤-0,07 МПа | |||
| Шум вакуумного насоса Leybold | <80 дБ (A) | |||
|
Система наполнения |
||||
| Материал дозирующего цилиндра | Корпус SS304, облицованный циркониевой керамикой | |||
| Материал заправочного сопла | SS316L | |||
| Материал заправочной трубы | ПЭ | |||
| Материал уплотнений | Фторкаучук | |||
| Давление наполнения | 0,01 МПа | |||
| Противокапельный способ | обратный клапан (односторонний клапан) (патентный дизайн) | |||
| Погрешность конструкции с одним насосом | 0,02 мл/раз | |||
|
Система уплотнения |
||||
| Метод измерения воды | Дозирующий насос, равномерный и стабильный объем воды | |||
| Качество воды | Онлайн-система очистки воды | |||
| Материал уплотнительного ролика | Специальная силиконовая резина с высокой теплопроводностью | |||
|
Диапазон регулировки температуры термосвариваемого ролика |
0–200 °С | |||
| Режим привода уплотнения | Управление серводвигателем | |||
|
Вертикальная резка |
||||
| Лезвие из быстрорежущей стали | Германия | |||
| Метод | Холодная нарезка | |||
|
Горизонтальная резка |
||||
| Режим горизонтального позиционирования резки |
Управление серводвигателем, Оптическое волокнозондирование |
|||
| Точность резки | <0,3 мм | |||
| Материал лезвия | Инструментальная сталь | |||
| Диапазон температур термической резки | 0–250 °С | |||
|
Барабан |
||||
| Регулируемая скорость вращения | 1–1,2 об/мин | |||
|
Конвейерная система |
||||
| Материал ремня | ПВХ | |||
| Скорость подачи регулируемая частота | 0–10 м/мин, синхронизация с барабаном | |||
| Метод коррекции ремня | Направляющая полоса | |||
|
Рамка |
||||
| Материал | Нержавеющая сталь 304 | |||
| Габаритные размеры | Квадратная труба | 60х60х4 мм | ||
| Пластина | 60х20 мм | |||
| Закаленное стекло | 8х12 мм | |||
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.