Каталог
Печь для полимеризации композитов XQ-T-6000C
Общие характеристики
Модель | XQ-T-6000C |
Электропитание | 380 В, 3 ф, 50 Гц (Пятипроводное R, S, T, N, PE) |
Номинальная мощность | Около 35 кВт |
Диапазон температуры | + 20 – 400 °C |
Колебания температуры | ≤ ± 1,0 ℃ |
Равномерность температур | ≤ ± 5,0 °C |
Скорость нагрева | ≤ 8 ℃ / мин |
Температура корпуса | Не превышает температуры + 10 °C |
Габаритные размеры рабочей камеры | 1500 х 2000 х 2000 мм |
Габаритные размеры | 1800 х 2300 х 2500 мм (Не включая двигатель) |
Нагревательная система
Электропитание двигателя воздуходувки | 380 В, 1,5 кВт | ||
Диаметр ветряного колесо | 300 мм | ||
Нагревательная трубка | Форма | U-образная | |
Материал | Нержавеющая сталь с фланцевым соединением | ||
Метод нагрева | Горячий воздух с принудительной циркуляцией |
Электрическое управление
Производитель терморегулятора | Shanghai Yatai |
Точность измерения | 0,3 % |
Комплектующие
Материал корпуса | Стальная пластина 1,5 мм, сталь используется в качестве армирования между внутренним баком и корпусом, а теплоизоляционный мост спроектирован и изготовлен для обеспечения прочности и теплоизоляции. |
Материал вкладыша | Листовая нержавеющая сталь 201, толщиной 1,2 мм |
Ветровая доска | Пластина из нержавеющей стали 201, диаметром 1,2 мм, закреплена на внутреннем баке винтами |
Теплоизоляционный материал | Алюмосиликатная вата плотностью 120 кг и толщиной 80 мм |
Уплотнительный материал | Силиконовая уплотнительная лента типа E, термостойкое уплотнение |
Устройство вентиляции | Верхняя часть бокса оснащена регулируемым выпускным клапаном диаметром 90мм |
Поддоны | Внутреннее количество слоев + поддоны, в среднем разделены на 7 слоев, по 2 поддона на слой, всего 14 поддонов, изготовленных из диафрагмы из нержавеющей стали 201 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для порошково-покрасочного оборудования
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.