Каталог
Пиролизная установка для отходов III-IV классов опасности SD-2800х6600
Общие характеристики
| Модель | SD-2800x6600 |
| Производительность | 12 т/цикл (сутки), 1 цикл/сутки |
| Время загрузки сырья | 1,5 ч с использованием автоподатчика |
| Материал | Q345R |
| Режим работы | Периодический |
| Время процесса пиролиза (ч) | 10 |
| Время охлаждения (ч) | 8 |
| Выгрузка углерода (ч) | 1-2 |
| Общий вес оборудования (т) | Примерно 42 |
Конструктивные особенности
| Корпус реактора | Материал | Сталь Q345R (котельная сталь) |
| Толщина стенки (мм) | 18 | |
| Срок службы реактора (лет) | 5-6 | |
| Теплоизоляция | Изоляция | Высокотемпературная изоляция (керамическое волокно), выдерживающая 1200 °C |
| Толщина изоляции (см) | 12 (15 со стороны горелок) | |
| Плотность (кг/м³) | ≥128 | |
| Загрузка сырья | Система загрузки | Гидравлический питатель с конвейерной лентой (давление 80 т) |
| Время загрузки | 15 т сырья: 1,5 ч | |
| Система выгрузки углерода | Время выгрузки | 5,2 тонн углерода: 1 ч |
| Скребковый шнек | Автоматическая шнековая система для выгрузки технического углерода в бункер-накопитель. Обеспечивает хорошую герметизацию и отсутствие пыли | |
| Система охлаждения и конденсации | Тип | Змеевиковый охладитель в резервуаре с водой |
| Система безопасности | Водяной затвор | Предотвращает обратный ток газа в масляные резервуары, обеспечивает сжигание газа в горелках и безопасность масляного контура. |
| Заслонки (шт.) | 2 (DN425) | |
| Энергопотребление | Потребление воды (т/сутки) | 0,5 (вода оборотная) |
| Мощность (кВт/ч) | 20 |
Выход конечной продукции
| Продукты переработки | Сырье | Применение |
| Пиролизное масло: 40 – 45 % | Шины / резина | Используется как топливо на керамических, стекольных, кирпичных заводах. Может быть переработано в дизельное топливо и бензин на дистилляционной установке |
| Техуглерод: 30 – 40 % | Используется в промышленности (марки N550, N330), как добавка при производстве обуви, покрытий. Может быть переработан в активный уголь на шлифовальной | |
| Металлокорд: 10 – 15 % | Переработка на металлургических заводах | |
| Синтез-газ (неконденсируемый): 10 – 15 % | Возвращается в систему отопления для нагрева | |
| Пиролизное масло: 20 – 80 % | Пластик | Зависит от типа пластика |
| Техуглерод: 40 – 50 % | - |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для пиролизных установок
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.