Потребительские промтовары более привлекательны для покупателя при наличии соответствующего декоративного оформления в виде рисунков или рекламных надписей. Наносить изображения на поверхность изделия такими общеизвестными методами, как краски, печать оттисками или даже чеканка – это длительно, дорогостояще и, кроме того, товар можно повредить. Поэтому производители и оформители задействуют оборудование для лазерной гравировки, с помощью которого производится, так называемая, бесконтактная высокоточная обработка.
Типовой лазерный гравёр газового типа представляет собой тумбу, в корпусе которой установлен координатный рабочий стол. На эту плоскость устанавливается обрабатываемый предмет, после чего высокоскоростная лазерная головка с подведенной к ней герметичной газовой трубкой осуществляет гравировку или резку. Операция резки может производиться не в каждой модели, при этом её глубина зависит от структуры материала. Лазерная головка устанавливается и перемещается на направляющей оси Х, которая, в свою очередь, крепится и перемещается на двух боковых направляющих оси Y. На оси Х также устанавливается шаговый микродвигатель с зубчатой ременной передачей, оснащенной высокопрочным ремнём. Более габаритные модели станков оборудуются вертикальной направляющей оси Z, которая позволяет регулировать высоту координатного стола. Охлаждение работы станков происходит за счёт циркуляции воды, а устранение отработанных газов происходит под действием вытяжного вентилятора. Смазывание механизмов возложено на систему маслёнок.
Лазерно-гравировочная машина управляется при помощи встроенного программируемого логического контроллера, операционная система которого совместима с большинством графических редакторов. При необходимости к машине может быть подключен внешний компьютер, что даёт возможность экономить память контроллера станка.
