info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
RU EN

Оборудование для производства сэндвич-панелей

Линия для производства профиля сэндвич-панелей DK-4
  • Скорость проката (м/мин)
    10
  • Ширина профиля (мм)
    1200
  • Количество клетей (шт)
    16
Упаковщик в пленку для сэндвич-панелей CGM-85
  • Скорость упаковки (м/мин)
    5
  • Ширина пленки (мм)
    500
  • Толщина пленки (мкм)
    35
Укладчик для линии по производству сэндвич-панелей CGM-88
  • Скорость укладчика (м/мин)
    15
  • Максимальная длина панелей (мм)
    15 000
  • Максимальная ширина панелей (мм)
    1120
Узел подачи минеральной ваты DX-FRWM
  • Подъем бункера (мм)
    600
  • Размеры захватывающего стола (мм)
    1620x600
  • Мощность (кВт)
    5,1
Система распыления клея SZM-GP
  • Скорость подачи (м/мин)
    15,7
  • Ролики (мм)
    160x1100
  • Мощность (кВт)
    0,75
Система предварительного нагрева стального листа SZM-PHS
  • Ширина стального листа (мм)
    1250
  • Температура нагрева (°C)
    90
  • Мощность (кВт)
    40
Система подготовки и подачи стального листа SZM-1250
  • Мощность (кВт)
    2,2
  • Ширина резки (мм)
    1250
  • Скорость реза (с)
    0,5
Cистема охлаждения сэндвич-панелей SZM-СOOLINGC
  • Вместительность панелей (шт.)
    25
  • Максимальная длина панелей (мм)
    12 000
  • Максимальная толщина панелей (мм)
    200
Система вспенивания полиуретана высокого давления PU-303
  • Производительность насоса (л/мин)
    30
  • Объем бака полила (л)
    300x2
  • Объем бака катализатора (л)
    50x2
Роликовый пресс для производства сэндвич-панелей DX-300
  • Производительность (м/мин)
    8
  • Толщина панелей (мм)
    300
  • Ширина панелей (мм)
    1200
Станок для резки сэндвич-панелей SZ-1200
  • Производительность (м/мин)
    10
  • Толщина панелей (мм)
    250
  • Ширина панелей (мм)
    1300
Гусеничный пресс для производства сэндвич-панелей с ППУ и ПИР SZM-PIR
  • Производительность (м/мин)
    10
  • Температура панели (°C)
    +70
  • Ширина планки (мм)
    220
Гусеничный пресс для производства сэндвич-панелей с минеральной ватой ZH-1
  • Производительность (м/мин)
    10
  • Температура панели (°C)
    +70
  • Ширина планки (мм)
    220
Автоматический узел подготовки и подачи минеральной ваты SZM-412
  • Производительность (м/мин)
    10
  • Ролики (мм)
    Ø80x1100
  • Мощность (кВт)
    2,2
Cистема ионизации (CORONA) SZM-C1300
  • Ширина материала (мм)
    1300
  • Диаметр вала (мм)
    120
  • Мощность (кВт)
    7,5
Станок для резки ламелей трапециевидной формы RMF001
Станок для резки минваты на ламели BX4-100
  • Производительность (м/мин)
    15
  • Общая мощность (кВт)
    4
  • Ширина ламелей на выходе (мм)
    100
Пресс для производства сэндвич-панелей GHP300
  • Производительность (м/мин)
    6
  • Общая мощность (кВт)
    7,5
  • Толщина панелей (мм)
    300
1
на странице
Запчасти для оборудования для производства сэндвич-панелей
Запчасти для оборудования для производства сэндвич-панелей
Запчасти для оборудования для производства сэндвич-панелей
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

Кассетный профиль является основой для сэндвич-панелей сборного типа. Технология применения сэндвич-панелей заключается в том, что кассетный профиль монтируется на фасаде строения, заполняется утепляющим содержимым, а сверху покрывается профлистом.

Для изготовления сэндвич-панели кассетного типа поэлементной сборки выпускается специальное автоматизированное профилегибочное оборудование.

Производство сэндвич-панелей осуществляется на линии, состоящей из следующих основных узлов и механизмов.

Разматыватель рулона: консольный или двухопорный. Чаще применяется второй вариант, так как при изготовлении кассетного профиля нет необходимости частой замены рулонов разных цветов, потому что кассетный профиль затем при фасадных работах прячется под наружную облицовку. Двухопорный разматыватель состоит из катушки, которая помещается в рулон, и рамы, которая имеет две опоры для установки катушки.

Гильотинные ножницы с прямыми ножами предназначены для незамедлительной замены рулона и устанавливаются, как правило, в комплекте с консольным разматывателем.

Профилирующий прокатный стан служит для получения из гладкой поверхности металла кассетного профиля требуемой геометрии. Применяется шпоночное крепление роликов и валов, что позволяет быстро перенастраивать линию под иной типоразмер изделия или толщину стали. Рабочий инструмент производится из стали и обрабатывается термической закалкой.

Просечные ножницы со сменными ножами для двух типоразмеров служат для поперечного отрезания готового изделия на заданные размеры. В качестве приводов могут использоваться два гидроцилиндра.

Приёмный рольгангпринимает готовое изделие из ножниц и подаёт для формирования пачек.

Система автоматического управления (САУ) с удобным интерфейсом ЖК-панели управления служит для синхронизации работы линии для производства сэндвич-панелей. С помощью САУ вводятся и контролируются параметры длины изделий и их количества. Система безопасности обеспечена световой и звуковой сигнализацией и даёт возможность свести к минимуму человеческий фактор и исключить аварийные ситуации.

Видео