Каталог
Вертикально-ударная дробилка B-9532DR
Вертикально-ударная дробилка B-9532DR обладает высокой эффективностью в производстве заполнителей из пород различного типа, а также при дроблении вторичного сырья (стекло, керамика и т.п.). Ударная дробилка B-9532DR применяются, в основном, на карьерах и в дорожном строительстве.
Ударная дробилка B конструктивно состоит:
- главный электродвигатель;
- жёсткая сварная станина;
- загрузочный бункер;
- верхняя крышка, оснащённая гидравлическим механизмом подъёма;
- скоростной ротор;
- утяжелённые ударники;
- главный вал с подшипником;
- система смазки;
- отражательные плиты;
- гидравлическая система (маслобак, маслонасос, трубопровод и т.д.);
- система управления;
- комплект запасных инструментов и принадлежностей и т.д.
Изготавливаются дробилки как в передвижном (на автомобильном шасси), так и в стационарном варианте.
Ударная дробилка B-9532DR имеет ряд качественных особенностей:
- гранулометрические составы и размеры можно регулировать без прекращения работы;
- низкий вибрационный порог достигается схемой конструкции, а также тем, что осыпающаяся вниз порода, задерживаясь, обеспечивает более устойчивую позицию;
- форма конструкции спроектирована таким образом, чтобы снизить попадание грязи и пыли в механизмы агрегата, а также снизить уровень шума;
- компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию;
- применяется модульная конструкция ударников.
Принцип работы дробилки B-9532DR свертикальным валом заключается в следующем. Первичный материал попадает взагрузочный бункер, откуда направляется в рабочую камеру с ротором. В процессевращения скоростной ротор с ударниками разбивают сырье, отбивая его наотражательные поверхности. После этого готовый материал просыпается в нижнееокно. Величина степенидробления ударной дробилки B-9532DR, то есть коэффициент соотношения размераподаваемого материала к размеру продукции, находится в пределах от 4 до 6.
Особенности
- Успех ударно-вертикальной дробилки с глубокой полостью собирается в применении технологии ротора в глубокой полости.
- Высота окон запуски глубокого ротора выше обычного ротора примерно на 50%, который значит будет большое пространство менаду конусом распределителя и кольцом маховика^ также между верхней пластиной и нижней пластиной.
- По мере увеличения внутреннего пространства ротора, ротор может вместить большее количество питания, пропускная способность увеличена примерно на 30% или выше.
- Благодаря большому пространству во внутреннем роторе, эти выбрасывающие материалы из ротора становятся более плавными без препятствия от верхней пластиной и нижней пластиной. Поэтому когда материалы проходят через ротор, коэффициент износа верхней и нижней пластиной снизился, и срок запчастей единичной продукта; быстро изнашиваемые обслуживания повышен на 30-50%.Это также означает, что машина требует минимального времени обслуживания, по в состоянии обеспечил» максимальное использование.
| Модель | B-9532DR |
| Максимальный размер фракции на входе (мм) | 45-40 |
| Производительность при раздельной подаче (т/час) | 350-540 |
| Производительность при центральной подаче сырья (т/час) | 180-280 |
| Скорость вращения ротора (об/мин) | 1300-1510 |
| Мощность (кВт) | 160×2 |
| Габаритные размеры (мм) | 4560×2600×2900 |
Технические характеристики:
| Модель | B-9532DR | |
| Производительность (т/час) | Каскадная и центральная подача | 350 - 540 |
| Центральная подача | 180 - 280 | |
| Размер куска исходного материала, наибольший до (мм) | С прочностью до 1200 кг/см2 | 45 |
| Свыше 1400 кг/см2 | 40 | |
| Скорость вращения (об/мин) | 1300 - 1510 | |
| Мощность двигателей (кВт) | 260 - 320 | |
| Габаритные размеры (мм) | 4560 × 2600 × 2900 | |
| Вес (т) | 17.5 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 | |
| Система смазки | Мощность привода насоса (кВт) | 2 х 0.31 |
| Безопасность | Двойная подача смазки: автоматический останов при отсутствии масла или его недостаточном давлении. | |
| Датчик вибрации | ||
| Габаритные размеры (мм) | 820 х 520 х 1270 | |
| Обогрев маслобака (кВт) | 2 | |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для вертикально-ударных дробилок
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.