Отходы в доходы #1. Вторичная переработка древесины: виды готовой продукции и обзор оборудования
Каждый россиянин со школы знает, что наша страна обладает четвертью лесного фонда планеты (по некоторым данным 1/5). Такое богатство сделало деревообрабатывающую промышленность сильнейшей отраслью экономики РФ. Каждый день предприятия выпускают: доски, брус, фанеру, мебель, оконные рамы и те же спички. Ежегодный объём продукции достигает 250 млн тонн (к 2030 г. планируется 277 млн тон). При этом доля отходов в деревопереработке внушительные 30–50%. Из них, вторичной переработке подвергаются не более 40% (источник Росстат). Остальное выбрасывается, что наносит вред окружающей среде.
Появилась озабоченность надзорных органов, рапортующих о проблеме «наверх». В результате Правительством принят ряд законодательных актов, ужесточающих обращение с отходами переработки древесины. Это в свою очередь подтолкнуло, а в какой-то мере заставило, предпринимателей извлекать экономическую пользу из опилок, щепы, веток, пней, старой мебели, строительного хлама и других видов древесного мусора. То есть превращать отходы в доходы. Благо для этого есть развёрнутый ассортимент современного оборудования.
Распоряжением Правительства РФ от 25.01.2018 г. № 84-р утверждена Стратегию развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления древесины на период до 2030 г. (Стратегия так же распространяется на сельскохозяйственную отрасль).
Виды источников отходов древесины
Производство любой натуральной продукции требует сырья. Перед предпринимателями встаёт задача поиска исходного материала, доступного по цене и свободному наличию. Это гарантирует бесперебойную работу предприятия. Никто не хочет сталкиваться с редким сырьём, поскольку дефицит несёт риски для возврата инвестиций в производство (строительство цехов и покупку оборудования). С такими условиями особенно интересно смотрятся отходы деревоперерабатывающей отрасли. Они буквально валяются у нас под ногами. Это неоспоримое преимущество для воплощения идеи по переработке вторсырья.
В настоящее время происхождением отходов являются 3 основных источника: делянка, производство, бытовой мусор.
Поэтому ресурсы разделяют по следующим названиям:
- Лесосечные. Появляются в местах заготовок леса (на делянках). К ним относятся: сучья, ветки, макушки деревьев, корни. Всё это заготовитель обязан собрать и подготовить к переработке. Часто их оставляют гнить на делянках, потому что вывозить некуда, а сжигать запрещено.
- Промышленные. Образовываются на деревоперерабатывающих предприятия. К ним относятся: опилки, щепа, кора, горбыль, сучья, бросовый шпон, отрезки ДСП и ДВП, пыль и др. Они захламляют территорию ЛПК, доставляют массу хлопот по решению задач утилизации.
- Бытовые. Образовываются в ходе ремонтных работ в квартирах и домах. Среди них: рамы, двери, мебель, полки и другое. Нередко появляется хлам после реконструкции или сноса старых деревянных построек: исторических особняков, бараков, сараев, заборов. А на территориях судоходных и рыболовецких предприятий можно встретить списанные деревянные суда: баржи, баркасы, лодки, шлюпки, фелюги, ялы и другие.
Все перечисленные виды древесных отходов нуждаются в переработке. Об этом гласит обновлённое законодательство с 2021 г. (Федеральный закон от 04.02.2021 г. N 3-ФЗ «О внесении изменений в Лесной кодекс РФ и отдельные законодательные акты Российской Федерации в части совершенствования правового регулирования лесных отношений»).
Суть поправок: Запрещена утилизация древесных отходов методом сжигания и захоронения. Остатки деревопереработки подлежат рециклингу – повторному направлению в производственную цепочку с последующим результатом в виде готовой продукции, компонента для других товаров или выработанной энергии.
Древесные отходы относятся к V классу опасности – практически неопасны для людей и не требуют специальных условий транспортировки.
Технологии переработки и виды продукции
Отходы древесины можно переработать несколькими способами: биологическим, химическим, механическим. Выбор технологии обусловлен профилем предприятия по выпуску продукции из вторсырья. Например, одни производят упаковочную бумагу, другие канифоль, иные занимаются брикетированием опилок.
Биологический метод
Применяется для низкосортного вторичного сырья. Способ основан на микробиологическом синтезе.
В результате переработки получают:
- белковые кормовые дрожжи;
- этиловый спирт;
- альдегиды;
- фурфурол;
- ксилит.
Микробиологический синтез (ферментация) – промышленный способ получения химических соединений и продуктов (тех же кормовых дрожжей). Осуществляется благодаря жизнедеятельности микробных клеток. Продукция используется в нефтехимии, фармацевтике, сельском хозяйстве и других сферах.
Химический метод
Используется на крупных перерабатывающих предприятиях, например, целлюлозно-бумажных или химических. Методика основана на нескольких технологиях: гидролизе и пиролизе.
В результате из отходов получают:
- целлюлозу;
- моносахариды;
- ксилоза и глюкоза;
- канифоль и скипидар;
- уксусная кислота и метиловый спирт.
Продукция используется в производстве упаковочной бумаги, лакокрасочных материалов, на фармацевтических и парфюмерных фабриках.
Механический метод
Применяется на крупных и небольших предприятиях в качестве простейшей утилизации древесных отходов. Остатки производства, такие как: горбыль, щепу, кору, ветки, пни, старые доски и прочие, – дробят в однородную массу.
Затем прессуют, получая такую продукцию, как:
- пеллеты;
- брикеты;
- шашки для поддонов.
Это уже готовая продукция. Но! из брикетов можно сделать ещё один продукт – древесноугольный брикет. Он пользуется популярностью у любителей запечённых блюд в ресторанах, гриль-барах или на открытом воздухе дачных участков.
Внимание! Древесноугольные брикеты из отходов ЛДСП-мебели или OSB-плит запрещено использовать для гриля. Они содержат формальдегиды и фенолы, опасные для человека при горении. Такие брикеты можно применять только в котельных.
Ещё измельчённые отходы древесины выступают сырьём для производства:
- Гипсоопилочных блоков (термиз, дюризол, термопорит, велокс, ксилолит).
- Деревобетонных блоков (арболит).
- Древесного утеплителя в плитах.
- Гофрированного картона.
Возврат сырья в производство несёт с собой экономическую выгоду. Во-первых, предприятие получает дополнительный источник дохода от продажи готовой продукции. Во-вторых, отпадает необходимость издержек на захоронение и утилизацию отходов.
Древесина – возобновляемым ресурс. А значит отходы её заготовки и переработки будут всегда. Следовательно, утилизация и рециклинг имеют долгосрочные перспективы.
Помощь государства – льготное кредитование бизнеса для создания мощностей по глубокой переработке древесины
Фонд развития промышленности (ФРП) разработал ряд мер модернизации малых и средних предприятий РФ. Одним из шагов фонд расширил с 01.01.2021 г. возможности получения льготных займов представителями лесного бизнеса, которые осуществляют глубокую обработку древесины.
«Можно приобретать весь комплекс оборудования – как основного (лесопильные линии, сушилки, сортировки брёвен), так и вспомогательного (упаковка готовой продукции, погрузчики). Программа состоит из 2-х блоков: федерального ФРП для работы со средними предприятиями, и регионального ФРП для предоставления займов малым предприятиям, которые предполагают перестроить свою бизнес-модель на производство продукции высокой переработки» (статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли Виктор Евтухов). Таблица 1. Комплексная программа поддержки лесозаготовителей в виде займов
| Предприятия | Суммы (руб) |
| Малые | 1–20 млн |
| Средние | 20–100 млн |
|
Крупные |
50–500 млн |
Согласно условиям государственной программы «Лизинговые проекты», кроме покупки лесозаготовительных машин (харвестеров и форвадеров), предприятия глубокой переработки древесины смогут приобретать: лесопильную и сортировочную технику, оборудование для сушки, дробления и прессования.
Обзор оборудования
Лесоперерабатывающая отрасль развита во всех уголках мира. Поэтому станкостроители предлагают предприятиям ЛПК развёрнутый ассортимент оборудования, как для первичной, так и для вторичной обработки древесины. Ниже предлагаем обзор машин для переработки древесных отходов, с кратким описанием и основными характеристиками.
Роторно-ножевая дробилка для древесины IC 400
Роторно-ножевые дробилки серии IC предназначены для утилизации древесины. Представляют собой электромеханические агрегаты вертикального действия. В результате переработки получается вторичное сырьё, в виде измельчённой однородной щепы из досок, непригодных брёвен, веток, пней, мебельных отходов и др. В серию входят модели: 400, 600, 800, 950, 1150 и 1410.
| Модель | Производительность (т) | Мощность (кВт) | Вес (кг) | Скорость вращения шпинделя (об / мин) | Диаметр диска (мм) | Количество ножей (шт.) |
| 400 | 0.4-0.8 | 7.5 | 120 | 600 | 400 | 4 |
| 600 | 1-1.5 | 18.5 | 380 | 650 | 600 | 3 |
| 800 | 3-6 | 30 | 550 | 550 | 800 | 4 |
| 950 | 5-8 | 37-45 | 800 | 550 | 950 | 4 |
| 1150 | 8-13 | 75 | 2400 | 600 | 1150 | 4-6 |
| 1410 | 10-15 | 90 | 2800 | 600 | 1410 | 4 |
Промышленный гранулятор опилок ISKJ2-250
Промышленный гранулятор опилок серии ISKJ. Автоматизированный аппарат вертикального действия. Предназначен для производства топливных пеллет из отходов лесопереработки. Адресован малым, средним и крупным деревообрабатывающим предприятиям. Имеет большой коэффициент рентабельности и эффективности. Выпускаемая продукция отличается высоким качеством.
| Модель | ISKJ2-250 | ISKJ2-280 | ISKJ2-300 | ISKJ3-350 | ISKJ3-450 | ISKJ3-550 |
| Мощность | 15 кВт | 22 кВт | 30 кВт | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт |
| Производительность | 100-300 кг/час | 200-400 кг/час | 300-600 кг/час | 400-600 кг/час | 500-1000 кг/час | 1000-1500 кг/час |
| Диаметр пеллет (мм) | 4-8 | 2-8 | 2-10 | 2-10 | 4-8 | 4-12 |
| Количество роликов (шт) | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
| Размеры (см) | 140×60×100 | 155×65×100 | 155×65×100 | 180×150×175 | 230×110×160 | 235×100×205 |
| Вес (кг) | 560 | 680 | 790 | 2200 | 4300 | 5500 |
Оборудование серии GCA для производства топливных брикетов Pini Kay
Станок серии GCA для производства топливных брикетов Pini Kay из отходов растительной биомассы (древесные опилки и щепа, скорлупа грецких орехов, шелуха семечек подсолнуха, оливковые косточки и иное аналогичное сырьё). Представляет собой компактный автоматический агрегат непрерывного горизонтального действия. Управляется с пульта электроавтоматики, закреплённого на выносном шкафу. В серию входят модели: GCA-I, GCA-II, GCС-I и GCС-II.
| Модель | GCA-I |
| Производительность (кг/час) | 180-210 |
| Мощность электродвигателя (кВт) | 15 |
| Мощность нагревателя (Квт) | 6 |
| Размер брикетов (мм) | 50 |
| Размер внутренних отверстий (мм) | 16 |
| Плотность брикетов (грамм/см3) | 1.3 |
| Вес (кг) | 585 |
| Габаритные размеры (мм) | 1700х750х1280 |
Реактор-карбонизатор производства древесного угля ST-1000
Реактор-карбонизатор производства древесного угля – стационарный аппарат камерного типа непрерывного цикла, с самовоспламеняющейся печью. Предназначен для эксплуатации на малых и средних предприятиях по утилизации отходов деревообработки и аграрных культур. В качестве сырья используется древесина, ветки, кора, бамбук и другие материалы из биомассы различных структур.
| Модель | ST-1000 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Вместимость (кг) | 3000 |
| Производительность (кг/ч) | 800-1000/24 |
| Температура печи (t С°) | 450 |
| Габаритные размеры (мм) | 2300x2200x2200 |
| Вес (кг) | 3800 |
Линия производства шашек для поддонов CF-420
Линия непрерывного производства шашек для поддонов. Представляет собой эффективный стационарный комплекс с производительностью до 5 кубометров продукции в сутки (эквивалент заказа средней партии). Готовая продукция отличается гладкой поверхностью и высокой прочностью, что позволяет удерживать на поддоне грузы с достаточно серьёзной массой.
Комплекс для производства шашек для поддонов состоит из таких машин:
- роторная дробилка CF-420 для получения щепы и опилок из древесных отходов;
- аэродинамическая сушилка BY-20 для удаления влаги из первичного материала;
- резервуар-смеситель для подготовки связующего вещества JBJ-1000;
- электрогидравлический двухсторонний горизонтальный горячий пресс для производства бобышек 9ST-6 (интегрированная гидравлическая станция).
Управление комплексом осуществляется раздельно, так как не имеет общей системы автоматизации. Необходимое число обслуживающего персонала не превышает 6 человек.
| Модель | CF-420 |
| Мощность (кВт) | 7,5 |
| Производительность (т/ч) | 1 |
| Приемное окно (мм) | 150x170 |
| Фракция на выходе (мм) | 3-6 |
| Габаритные размеры (мм) | 1200х550х750 |
| Вес (кг) | 140 |
Линия для упаковки топливных брикетов BZJ5538+BSP4535
Автоматизированная линия для упаковки топливных брикетов в термоусадочную плёнку. Обеспечивает продукции аккуратный вид и практичную защиту. Классифицируется, как промышленное оборудование начального уровня. Представляет собой универсальную мини-систему для широкого спектра упаковки товаров (например, пластиковые бутылки с газированной водой) в однорядном или многорядном порядке. Комплекс оснащён узлами термоусадки и автоматической запайки. Способен одновременно обслуживать до 4-х брикетировочных прессов.
| Модель | BZJ5538 |
| Производительность | 0-6 шт./мин |
| Ширина плёнки | 560 мм |
| Толщина плёнки | 0,03-0,25 мм |
| Применяемая плёнка | PE/POF/PVC/PP |
| Минимальный размер упаковки | 250 х 60 х 60 мм |
| Максимальный размер упаковки | 420 х 270 х 330 мм |
| Мощность | 1,8 кВт |
| Напряжение | 220 В |
| Частота | 50 Гц |
| Габаритный вес | 1020 х 840 х 1850 мм |
| Вес | 150 кг |
Представленное в обзоре оборудование измельчает сырьё, прессует опилки и упаковывает готовую продукцию. Таким образом отходы легко превращаются в доходы. Качество представленных машин хорошее, несмотря на китайское происхождение. Они могут достойно конкурировать с американскими и европейскими аналогами. А вот стоимость оборудования из КНР существенно ниже, чем у представителей США и ЕС. Это позволяет быстрее вернуть инвестиции в технологический парк.
Выводы
Государство уже не призывает, а заставляет бережно обращаться с отходами деревообработки. И в этом есть свои плюсы. Во-первых, рациональная утилизация позволяет предприятиям увеличить выручку за счёт выпуска новой продукции. Во-вторых, переработка улучшает экологическую обстановку в стране для будущих поколений.
