Оборудование для производства обуви из ПВХ: обзор станков и технология изготовления «резиновых» сапог

Поливинилхлорид заслуженно завоевал себе место во многих сферах деятельности человека. Этот материал встречается повсюду: от производства отделочных панелей, водопроводных труб и оконных рам, до плёнок натяжных потолков, искусственных кож, линолеума и т.д. Не осталась в стороне и обувная отрасль. Сегодня из ПВХ делают практичные сапоги, сабо, ботинки, кроссовки и тапочки, – различных видов и стилей. Они пользуются высоким спросом у населения многих стран, включая РФ, за прекрасные характеристики ношения. Изготавливают обувь из ПВХ на автоматизированном оборудовании. Оно обеспечивает высокую производительность и хорошее качество изделий, а также оптимизирует расходы на трудозатраты и материалы. Далее расскажем о технологии и сделаем краткий обзор моделей станков.

Преимущества обуви из ПВХ

Сапоги из поливинилхлорида, которые мы привычно называем «резиновыми», производят на протяжении 93-х лет. Первый массовый выпуск был организован в далёком 1931 году, под торговой маркой BASF. Тогда это стало революционным открытием, поскольку бесшовная конструкция сапог обладала рядом неоспоримых преимуществ. Сегодня обувной ряд заметно отличается дизайном от прототипов 20-го века. А, благодаря своим улучшенным свойствам, ПВХ широко используется как в бюджетных линейках, так и в изделиях элитных брендов. Например, у Adidas есть комбинированные модели ботинок, ботильонов, кроссовок, а также многообразие шлёпанцев, тех же Adidas Adilette Aqua. Преимущества обуви из ПВХ:

• Герметичность. Поливинилхлорид обладает хорошей водонепроницаемостью, поэтому обувь из этого материала защищает ваши ноги от проникновения воды и обеспечивает комфорт при ходьбе во влажных условиях.
• Практичность. ПВХ-обувь обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и поглощению ударных нагрузок, что делает её долговечной.
• Лёгкость и эластичность. У материала ПВХ низкая плотность, поэтому обувь из него облегчённая и гибкая, что обеспечивает комфорт при носке.
• Широкий выбор дизайнов и цветов. Обувь из ПВХ производится методом расплава гранул, которые могут быть разных цветов или прозрачными, что позволяет создавать модели различных дизайнов и цветов.
• Соответствие экологическим стандартам. Обувь из ПВХ обладает низким уровнем вредности и может быть подвергнута переработке, что соответствует современным экологическим требованиям.

Для объективности стоит сказать и о недостатках. Материал ПВХ не обеспечивает хорошую вентиляцию и дышащие свойства, что может привести к потливости и дискомфорту при длительном ношении сапог. Неутеплённые модели могут стать не самым подходящим вариантом для использования в холодных условиях. Но в целом, преимущества с лихвой перекрывают недостатки.

Для справки: У материала ЭВА (этиленвинилацетат), в отличие от ПВХ, менее прочная структура. Он пористый. Поэтому предпочтителен для изготовления утеплённой обуви, но именно из-за пористости менее устойчив к повреждениям.

Преимущества оборудования для производства обуви из ПВХ

Промышленное производство обуви представляет собой серийный выпуск продукции разных размеров и различных моделей. Справиться с поточностью без нарушения точности процессов под силу только специальному оборудованию, с автоматизированной и роботизированной базой. Ключевым станком в обувной линии выступает карусельная установка.

У неё есть ряд неоспоримых достоинств:

Гибкость. Оборудование позволяет создавать обувь различных размеров, форм и дизайнов, что обеспечивает производственной компании широкий ассортимент продукции.

Продуктивность. Станок для изготовления обуви из ПВХ обладает высокой результативностью, что позволяет производить большое количество пар за короткий промежуток времени.

Качество изделий. Оборудование способно создавать обувь с высоким уровнем качества, благодаря использованию современных технологий и материалов.

Оптимизация расходов. Использование станков для производства обуви из ПВХ позволяет снизить затраты на производство благодаря: автоматизации процессов, уменьшению расходов на трудозатраты и материалы.

Устойчивость к воздействию внешних факторов. Карусельный станок обладает высокой устойчивостью к влаге, ультрафиолетовому излучению, агрессивным химическим веществам и механическим повреждениям, что обеспечивает ему долговечность и надёжность.

Широкий спектр цветов и отделок. Оборудование позволяет использовать различные цвета, отделки и декоративные элементы при создании обуви, что удовлетворяет разнообразные потребности и предпочтения потребителей.

Удобство эксплуатации. Карусельные станки выпускаются с различными функциями и настройками, которые позволяют легко их использовать и управлять производственными процессами.

В 2020 году группа компаний «Обувь России» запустила производственную линию в Новосибирской области по выпуску летней, пляжной и садовой обуви по новой технологии – с нанесением рисунка на изделия из ЭВА– и ПВХ-изделия. Это позволило предприятию обновить модельный ряд с учётом последних технологических и модных трендов, сделала ассортимент актуальным, более модным и интересным. (Источник: портал sdelanounas.ru).

Кто покупает и носит обувь из ПВХ

Обувь из ПВХ приобретают различные категории людей и организаций в зависимости от потребностей или предпочтений. Одни покупают «резиновые» сапоги для ношения на работе. Другие отдают им предпочтение для повседневной носки в осенний или весенний сезон. Некоторые модели выглядят очень презентабельно, с различной текстурой рисунков, разной практичной и декоративной фурнитурой (шнуровки, молнии, нашивки, лейбы, стразы, люверсы и крабы). В свою очередь организации закупают ПВХ-обувь в качестве дополнения к спецодежде.

Продукция действительно очень востребована на рынке у многих групп потребителей, среди которых можно особенно выделить следующие:

• Рабочие и строители.
• Жители регионов с влажным климатом.
• Садоводы, полеводы, животноводы, рыбоводы и т.п.
• Люди, занимающиеся активными видами отдыха на природе.

Обувь из ПВХ популярна среди рабочих, строителей и электромонтёров, так как обладает прочностью, смягчает удары, может быть легко очищена от грязи. Является хорошим диэлектриком, поэтому пользуется спросом у электриков. Во влажных климатических условиях «резиновые» сапоги или ботинки являются особенно предпочтительными, поскольку обеспечивают защиту ног от влаги, сохраняя их сухими, тем самым, не давая повода организму работника разболеться.

Люди, занимающиеся садоводством и сельским хозяйством, а также разведением птицы, скота, рыбы и других животных, не могут себе представить работу без «резиновых» сапог. Герметичная обувь защищает не только от грязи и влаги, но от химических веществ, часто используемых в сельскохозяйственных отраслях.

Рыбаки, охотники, походники и другие категории граждан, занимающиеся промыслом или активными видами отдыха в лесах и на водоёмах, не идут в лоно природы без «резиновых» сапог. Поскольку только они обеспечивают защиту ног от влаги и грязи, а также от вывихов стопы и других травм.

Модники не остались в стороне. Для них выпускают стильную ПВХ-обувь. Благодаря этому люди, предпочитающие оставаться изящными и элегантными даже в осеннюю непогоду или весеннюю распутицу на улицах города, удовлетворены предложением на рынке.  

Виды обуви из ПВХ

Обувь из поливинилхлорида имеет различные виды и формы, продиктованные назначением и стилем. Разрабатывает линейку продукции дизайнер-модельер. Это специалист широкого профиля, который занимается не только созданием проектов и продуктов, но запускает их в производство; следит за качеством исполнения и соблюдением всех необходимых технологий. Его главная цель – создать такую модель, которая будет пользоваться популярностью у покупателей. Поэтому на рынке многообразие стилей и форм. Но виды обуви остаются традиционными. Вот некоторые из наиболее распространённых категорий продукции:

• Сапоги. Могут быть высокими, средней высоты или низкими. Выпускаются в различных дизайнах и цветах, для разного назначения.
• Сандалии и шлёпанцы. Обычно имеют открытый верх. Они лёгкие и удобные. Идеально подходят для ношения в летний период, а также для носки в тёплых помещениях по месту работы.
• Кроссовки и кеды. Многие производители выпускают кроссовки и кеды обязательно с верхом из ПВХ. Это придаёт моделям дополнительную прочность и защиту от влаги.
• Рабочая обувь. Предназначена для носки в рабочих условиях. Может быть представлена сапогами и ботинками для строительства, промышленности и сельского хозяйства. Она обеспечивает защиту от различных опасностей по месту трудовой деятельности, а также предохраняет ноги от поражения химическими веществами.
• Детская обувь. Сапожки из ПВХ лёгкие, прочные и недорогие. Чаще всего оформлены в яркие цвета и привлекательные дизайны. Родители покупают их с удовольствием.
• Галоши: Являются популярными аксессуарами для поверхностной защиты обычной обуви от дождя и грязи. В настоящее время часто надеваются поверх валенок. Раньше галоши называли мокроступами.
• Медицинская и санитарная обувь. В некоторых отраслях, таких как медицина и пищевая промышленность, используется специальная ПВХ-обувь, которая обеспечивает гигиеничность производственных процессов и лёгкость очистки.

Это лишь несколько примеров поливинилхлоридной обувной продукции. Разнообразие моделей и стилей на рынке зависит от фантазии дизайнеров-модельеров, а также производителей в конкретном регионе.

Рынок обуви из ПВХ в РФ

В России обувной рынок в значительной степени представлен продукцией из поливинилхлорида. Как было сказано выше, она пользуется популярностью благодаря своей высокой прочности, водонепроницаемости и низкой стоимости. Среди фаворитов рынка особенно выделяются такие крупные компании, такие как

• NORDMAN. Предлагает широкий ассортимент ПВХ-обуви для взрослых, которая защищает от дождя, слякоти, снега и холода в лесу или на водоёмах.
• ЗЕБРА. Выпускает продукцию исключительно для детей (кеды, сапоги, сандалии, ботинки и многое другое).

Также в РФ существуют 73 завода и фабрики, которые специализируются на выпуске обуви из ПВХ для различных сфер деятельности, например, для работы в условиях повышенной влажности или контакта с химическими веществами.

Спрос на продукцию в значительной степени зависит от климатических условий и сезонности. Как правило весной, летом и зимой продажи увеличиваются из-за снега и грязи на улицах, а также открытия рыболовного сезона. В летний период, кроме рыбацких сапог, потребителей особенно интересуют сандалии, сланцы и шлёпанцы.

Вдобавок рынок обуви из ПВХ подвержен влиянию модных тенденций и предпочтений покупателей. Поэтому некоторые производители стараются создать модные и стильные модели, чтобы привлечь внимание людей. В целом ниша представляет собой динамичную и конкурентоспособную отрасль, которая продолжает развиваться и вовлекать новых игроков рынка.

Устройство и принцип действия карусельного станка для обуви из ПВХ

Карусельный станок для изготовления поливинилхлоридной обуви – это многофункциональное устройство. Он состоит из нескольких рабочих станций, от 10 до 20, которые предназначены для выполнения различных производственных операций.

Основные компоненты карусельного станка для обуви из ПВХ включают:

• Станина. Чугунный стол с большой планшайбой, к которой крепятся все рабочие станции.
• Смесители, камеры расплава и дозаторы. Предназначены для приёмки сырья, расплавки ПВХ-гранул и впрыскивания материала в пресс-формы в горячем виде. Каждая камера оснащена датчиком наполняемости насосом и миксером.
• Формовочные станции. Это литейные пресс-формы (матрицы) и колодки, где горячий ПВХ под давление дозатора превращается в части обуви: подошву и голенище.
• Станции для сборки. Это модульные ячейки, где обувь собирается в единое целое из отдельных деталей, таких как подошвы, голенища и подкладки.
• Механизмы движения. Приводные узлы и агрегаты (двигатели, редукторы, коробки движения, суппорты и т.д.) для прессования и вращения карусельной конструкции большой планшайбы.  
• Контрольные панели и программное обеспечение. Встроенные или выносные комплексы для управления процессами производства и настройки параметров станций.

Карусельные станки для ПВХ-обуви различаются по своим характеристикам, таким как размер, количество станций, производительность и функциональность. Они могут производить разные виды продукции, от сапогов и ботинок, до сандалий и кроссовок.

Технология производства обуви из ПВХ

Технологические процессы изготовления поливинилхлоридной обуви различаются в зависимости от типа выпускаемой продукции. Это могут быть сапоги, которые выпускают методом литья; комбинированные ботинки, с прошитыми вставками из кожи или резины; утеплённые модели с мехом. В этой статье рассмотрим самую простую технологию – термоформования (литья) сапог на карусельном станке. Процедура включает несколько этапов, таких как: подготовка материалов, формование, сварка и финишная обработка.

Если говорить более развёрнуто, последовательность выглядит следующим образом:

Подготовка материалов. ПВХ используется в виде гранул. Как правило изготовитель закупает сырьё необходимого цвета (чёрное, зелёное, жёлтое, красное и т.д.). А для создания уникальной внешности в изготовлении применяют прозрачный ПВХ, поскольку сам рисунок изображается на чулке (полосатый, леопардовый, в горошек и т.д.). Гранулы загружают в два приёмных бункера: один для подошвы, второй для голенища.

Плавление и впрыск. Гранулы ПВХ поступают из приёмных бункеров в экструдеры. Здесь они плавятся и подаются через дозаторы в литники (пресс-формы). Дозатор находится в центре станка, чтобы впрыскивать материал равномерно. Для основы голенищ на колодки натягивают т.н., чулки. Это хлопчатобумажные или вискозные «носки», которые выполняют функцию каркаса обуви.  

Формование. После поступления в пресс-формы, смесь охлаждается и застывает, превращаясь в подошвы и голенища. Охлаждение может происходить естественным образом или с использованием систем нагнетания прохладного воздуха. Сборка и сварка. После отверждения ПВХ-детали собирают с помощью сварки. Как правило соединение выполняется путём нагрева подошвы и голенища и соединения в пресс-форме.

Финишная обработка. После сварки обувь вынимают из станка и отправляют на финишную обработку, включающую удаление облоя (излишков материала) и шлифовку. Некоторые модели обрамляются практичными или декоративными элементами, такими как: шнурки молнии, логотипы, крабы, люверсы и другими.

Контроль качества. На конечном этапе производства происходит проверка: размеров, формы, прочности сварных соединений и других характеристик, чтобы гарантировать соответствие требованиям.

Это общая последовательность шагов в технологии производства «резиновых» сапог. Методы могут различаться в зависимости от типа обуви. Кроме того, современные технологии и инновации могут вносить изменения в процессы, например, использование автоматизированных систем и цифровых технологий для повышения эффективности и точности.

Современные тенденции рынка оборудования для производства обуви ПВХ

Благодаря 4-й индустриальной революции станкостроители всего мира стараются выпускать оборудование с внедрением автоматизации и роботизации. Станки для производства ПВХ-обуви не стали исключением. В этой области наблюдаются несколько современных тенденций, направленных на повышение эффективности, качества и устойчивости процесса производства.

Вот некоторые из них:

Автоматизация процесса. Разработчики оборудования стремятся автоматизировать процессы, чтобы повысить эффективность и точность производства. Всё чаще встречаются машины с автоматической загрузкой материалов, формованием и сваркой. А у некоторых есть робототехнические системы с машинным зрением.

Цифровизация и использование Интернета вещей (IoT). Внедрение цифровых технологий и IoT в оборудование для производства обуви из ПВХ позволяет собирать данные об этапах производства, мониторить процессы и оптимизировать работу станка. Для этого устанавливают программируемые логические контроллеры для управления, датчики и сенсоры для слежения, телематика для аналитики данных и т.д.

Улучшение экологических характеристик. Современные требования к устойчивости и экологической ответственности стимулируют производителей оборудования для внедрять новые технологии и материалы, чтобы снизить воздействие на окружающую среду. Для этого используются энергоэффективные системы, зоны для сбора отходов, комплексы снижения уровня производственных выбросов и т.д.

Повышение качества и гибкости производства. Инженеры станкостроения всё чаще предлагают решения, которые позволяют производить ПВХ-обувь высокого качества от партии к партии; быть гибкими в адаптации к изменяющимся требованиям рынка. К этому тренду относятся: разработка более точных и надёжных станций формования, улучшение контроля качества и возможность быстро менять дизайны и размеры обуви, без глобальной перенастройки станка.

Таким образом, современные тенденции на рынке оборудования для производства обуви из ПВХ направлены на повышение эффективности, качества, устойчивости и инноваций в этой отрасли. Разработчики стремятся предложить решения, которые действительно помогают обувным фабрикам оставаться конкурентоспособными и отвечать современным требованиям рынка.

С 2005 года Фабрика «РусОбувь» включила в ассортимент продукции всего несколько моделей «резиновой» обуви. А сегодня она владеет обновлённым парком современного, многофункционального автоматизированного оборудования, благодаря чему массово производит: мужскую, женскую, подростковую, детскую и малодетскую обувь из ЭВА и ПВХ. В том числе обувные изделия специального назначения, рабочая, садовая обувь, модели для рыбалки, охоты, туризма и отдыха на пляже.

Обзор карусельных станков для ПВХ-обуви

Для наглядности предлагаем небольшой обзор карусельных машин, с фото и ключевыми характеристиками. Принципы действия каждой описывать не будем, так как они схожи, а технология уже описана выше в статье.

Карусельный станок для производства ПВХ сапог SD-101W233Y-SX

Карусельный станок для производства ПВХ обуви EK-2612

Карусельный станок для производства спортивной обуви из ПВХ EK5112YY

Карусельный станок для производства обуви из ПВХ EK-5324

Карусельный станок для производства ПВХ обуви SD-202L1W230-SX

Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае. Оно отличается хорошим качеством и надёжностью. Может производить многообразие моделей обуви разных стилей. Для изменения линейки продукции достаточно установить другие матрицы (пресс-формы). В остальном, технология плавления идентичная у всех машин.

Заключение

Оборудование для производства обуви из ПВХ способно расширить ассортимент любой обувной фабрики. Сапоги, сандалии, сланцы, ботинки и кроссовки почти круглый год востребованы на рынке. Многие заводы обновили свои технологические парки, благодаря чему повысили объёмы продажи продукции и нарастили выручку. Вы можете заказать любой станок из каталога на нашем сайте. Для получения информации или коммерческого предложения оставьте заявку в форме обратной связи.