О термоусадочной плёнке – технологии изготовления и применяемом оборудовании

Эффективное хранение и транспортировка товаров не обходится без качественной упаковки. Поэтому здесь на помощь приходит термоусадочная полиэтиленовая плёнка. Этот материал прекрасно сочетается с другими упаковочными решениями. Он лёгкий и в меру прочный. Полностью безвреден. Производится методом экструзии из первичного или вторичного полиэтилена. Технология изготовления очень простая, а всю основную функцию выполняют автоматизированные машины. Далее расскажем о разновидностях термоусадочной плёнки, её основных характеристиках, областях применения и особенностях работы с ней.

Что такое термоусадочная плёнка?

Термоусадочная плёнка – прозрачный и гибкий полимерный материал, который сжимается под воздействием высокой температуры (от +120°C до +180°C), плотно и герметично обжимая упакованный объект. Такое уникальное свойство делает продукт востребованным в различных отраслях, от складского хозяйства до производства пищевой и непищевой продукции.

Основные преимущества термоусадочной плёнки:

1. Многофункциональность. Материал долго сохраняет эксплуатационные характеристики, облегчает складирование и защищает упакованные объекты от несанкционированного доступа.
2. Надёжность. Плёнка создаёт прочную оболочку, защищая хрупкие предметы от повреждений, например, стеклянные бутылки и вазы, керамические кувшины и т.п.
3. Устойчивость к внешним условиям. Материал сохраняет свою эластичность и герметичность при изменении температуры, а также под воздействием солнечных лучей.
4. Безопасность. При нагревании термоусадочная плёнка не выделяет токсичных веществ, способных навредить человеку.
5. Универсальность. Плёнка подходит для создания как индивидуальной, так и групповой упаковки, что делает её практичной в самых разных сферах.
6. Эстетичный внешний вид. Плотное облегание плёнки позволяет покупателю видеть качество товара и его целостность. На поверхность можно нанести красочный логотип, что поспособствует узнаваемости бренда.
7. Доступная цена. Низкая стоимость делает термоусадку одним из самых экономичных упаковочных решений.

Плёнка долго разлагается в природе, поэтому лучше её перерабатывать специальными машинами, чтобы использовать повторно. Материал из вторичного сырья применяется исключительно для непищевых товаров.

Особенности термоусадочной плёнки

Термоусадочная плёнка различается по типу полимерного материала, толщине, степени усадки и форме выпуска. В зависимости от наделяемых характеристик, продукт будет обладать индивидуальными особенностями.

Сырьё

Для производства пленки используют различные полимеры, такие как:

• ПВД (полиэтилен высокого давления).
• ПВХ (поливинилхлорид).
• ПП (полипропилен).
• ПС (полистирол).

Сырьё делится на первичное и вторичное. Первичное обеспечивает высокое качество, подходящей для упаковки продовольственных товаров. Вторичное (полученное путём переработки отходов) чаще используется для непродовольственных товаров.

Особенности сырья:

1. Полиэтилен (ПВД). Обладает высокой прочностью и устойчивостью к химическим веществам. Поэтому часто используется для упаковки за счёт хорошей эластичности и прозрачности.
2. Поливинилхлорид (ПВХ). Имеет отличные барьерные свойства, крайне необходимые для упаковки продуктов питания, – защищает от влаги и кислорода.
3. Полипропилен (ПП). Отличается высокой термостойкостью, поэтому применяется для упаковки товаров, требующих защиты от высоких температур.
4. ПС (полистирол). При своей отличной гибкости обладает хорошей механической прочностью, что позволяет создавать устойчивую упаковку, способную защищать товары от повреждений.

Каждый из этих материалов можно модифицировать присадками (светорассеивающими, стабилизирующими УФ, теплосберегающими и другими) для улучшения определённых характеристик, таких как: устойчивость к ультрафиолетовому излучению или антистатические свойства.

Толщина

Толщина плёнки – это ключевой параметр при выборе упаковочного материала покупателями. Минимальная 15 мкм. Наиболее популярные варианты варьируются от 25 до 100 мкм. В ассортименте большинства производителей доступны плёнки толщиной 25, 40, 60, 80 и 100 мкм.

Степень усадки

Степень усадки зависит от структуры полиэтилена. Одноосная плёнка усаживается на 70–80% в продольном направлении, в то время как двуосная плёнка демонстрирует равномерную усадку в обоих направлениях.

Количество слоёв

Однослойная плёнка обладает высокой прозрачностью. Многослойные, изготовленные с использованием современных технологий, обеспечивают большую прочность при меньшей толщине, но являются менее прозрачными.

Форма выпуска

Термоусадочная плёнка доступна на рынке в трёх различных формах:

1. Рукав.
2. Полотно.
3. Полурукав.

Выбор формы зависит от специфики упаковки. Рукав применяется для штабельной обжимки продукции, а полотно и полурукав – для автоматической фасовки овощей, фруктов, конфет и других видов продукции.

Сферы применения

Термоусадочная плёнка используется в самых разных областях. Вот лишь некоторые из них:

• Упаковка тары. Плёнка обеспечивает надёжный обжим нескольких бутылок или канистр для транспортировки и хранения.
• Упаковка газобетонных блоков или кирпича. Полиэтилен защищает стройматериалы от солнечных лучей и обеспечивает их безопасную транспортировку.
• Упаковка крупногабаритных грузов. Плёнка обеспечивает достойную защиту объёмных предметов при перевозке (промышленные конструкции, яхт, лодок, автомобилей).

Ещё термоусадочная плёнка активно применяется в сельском хозяйстве, нефтегазовой отрасли, фармацевтике и других сферах.

Типичные примеры использования термоусадочной плёнки

Пищевая упаковка. Широко используется для защиты мясных и рыбных продуктов, овощей и фруктов. Помогает продлить срок хранения, сохраняя свежесть и предотвращая загрязнение.

Упаковка бытовой химии. Моющие составы и чистящие средства нуждаются в защите от повреждений при транспортировке, во избежание утечек.

Электроника. Мобильные телефоны и компьютеры в коробках, покрытых плёнкой, лучше защищены от пыли и влаги, а также от повреждений при транспортировке.

Стандарты качества

Производство термоусадочной плёнки регламентируется стандартом ГОСТ 25951-83. Продукция должна быть изготовлена из сырья высшего сорта и делится на четыре класса.

Процесс производства

Для изготовления плёнки применяется метод экструзии. Гранулы полимеров плавятся и проходят через регулируемую фильеру (голову), в результате чего получается материал нужной толщины, ширины и формы. Современные технологичные машины позволяют смешивать разные полимеры для улучшения характеристик продукта и выпускать многослойные пленки. Ниже пример современного экструзионного комплекса, произведенного в Китае, но по своему техническому оснащению, опережающему многие экструдеры от Европейских производителей.

Технология

Производство термоусадочной плёнки включает несколько этапов:

1. Экструзия

Гранулы полимера плавятся в камере экструдера. Далее расплав выдавливается шнеком через регулируемую фильеру. На выходе получается пленка нужной толщины и ширины. Экструдеры могут производить только однослойную, либо же многослойную пленку, в зависимости от своей конфигурации и количества шнеков.

2. Ориентация 

Плёнка подвергается процессу ориентации, где она растягивается в одном или двух направлениях. Это создаёт внутренние напряжения, которые обеспечивают усадку при нагревании.

3. Охлаждение и намотка

После ориентации плёнка охлаждается потоками воздуха, чтобы зафиксировать форму и свойства. Далее полотно наматывается на втулку(шпулю), образуя плотный рулон.

4. Нарезка и упаковка

Готовая плёнка нарезается на рулоны необходимой ширины (или листы) и упаковывается для дальнейшей транспортировки. Данную функцию можно совместить с функцией намотки на экструдере, если оборудовать намотчик экструдера необходимыми системами резки. А можно вынести в отдельную операцию используя бобинорезательные или ленточные станки, если этого требует технологический процесс заказчика.

Способы упаковки и оборудование

Существует три основных метода упаковки с использованием термоусадочной плёнки:

1. Индивидуальная. Каждое изделие упаковывается отдельно, что подходит для пищевых товаров или инструментов.
2. Групповая. Используется для хрупких предметов, чтобы предотвратить их повреждение.
3. Штабельная. Продукция фиксируется на поддоне, что часто требуется при транспортировке банок, коробок и других однообразных товаров

Оборудование для упаковки

Для упаковки с использованием термоусадочной плёнки используются различные устройства:

Промышленные конвейерные установки. Автоматизируют процесс обжима товаров плёнкой и выполняют несколько задач одновременно.

Карусельные упаковочные машины. Работают аналогично конвейерным установкам, но имеют специализированные отсеки для нагрева полотна.

Компактные термоусадочные установки. Идеально подходят для небольших объёмов упаковки.

Ручные промышленные фены. Подходят для упаковки в термоусадку в домашних условиях. Например, мастера по изготовлению мыла могут использовать фен для эстетичного оформления своих изделий без сложного оборудования.

Автоматизация упаковки

Современные предприятия активно внедряют автоматизацию в упаковочные процессы. Это позволяет увеличить скорость и эффективность обработки товаров (грузов), а также снизить трудозатраты. Автоматические упаковочные машины выполняют несколько операций одновременно: нарезка плёнки, обёртывание товара и термоусадка.

Требования к упаковке

К упаковке из термоусадочной плёнки предъявляются строгие требования, включая:

• прочность;
• влагонепроницаемость;
• теплоустойчивость и чёткость маркировки.

Брендирование

Нанесение логотипа на плёнку помогает информировать покупателей о производителе и снижает риски подделки. А ещё это упрощает процесс складирования и контролирования остатков.

Способы печати

Для нанесения изображений на плёнку используются методы флексографии и офсетной печати. Флексография популярна благодаря своей универсальности, в то время как офсетная печать обеспечивает высокую чёткость изображений.

• Флексографическая печать. Метод позволяет наносить яркие и чёткие изображения на плёнку. Подходит для больших тиражей и обеспечивает высокую скорость печати.
• Офсетная печать. Обеспечивает более высокое качество изображений, но менее экономична для небольших партий.
• Цифровая печать. Подходит для малых тиражей и позволяет быстро менять дизайн. Она становится все более популярной благодаря своей гибкости.

Нанесение логотипов и другой информации на термоусадочную плёнку можно осуществлять на различных машинах.

Как выбрать качественную плёнку

При выборе термоусадочной плёнки важно учитывать:

• Вид сырья.
• Форму и модификации.
• Прочность и эластичность.
• Толщину и степень усадки.
• Экологическую безопасность.
• Устойчивость к химическим веществам.

Перед покупкой оптовой партии рекомендуется протестировать образцы продукции. Производители предлагают такую возможность, предоставляя бесплатные экземпляры для сравнения. Вы можете выбрать плёнку толщиной 60, 80 или 100 мкм, подходящую для ваших нужд.

Экологические аспекты

С учётом современного внимания к экологии, многие производители стремятся повторно использовать переработанные материалы для производства термоусадочной плёнки. Это помогает снизить количество отходов и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. Сделать вторсырьё из отходов можно при помощи различных измельчителей или агломераторов.

Агломератор HQ-100L применяется для переработки бракованной продукции и отходов производства, например, дефектного рукава, обрезков плёнки и тому подобное.

Заключение

Термоусадочная плёнка – многофункциональный и универсальный упаковочный материал, который находит применение в самых различных отраслях и сферах. С учётом современных тенденций в экологии и автоматизации, производители продолжают улучшать свойства изготавливаемой плёнки. Ведь покупатели выбирают качественную термоусадку, обеспечивающую надёжную защиту и привлекательный внешний вид упаковки.

Покупайте оборудование для производства термоусадочной плёнки в компании Eurasia Group. Узнать условия поставки можно по номеру бесплатного телефона 8 800 700 45 24 или через форму обратной связи. Звоните! Пишите! Покупайте!