Безузловая сетка из полиэтилена: сферы применения, сырьё, технология изготовления и необходимое оборудования

Безузловая сетка из полиэтилена стала одним из наиболее популярных материалов в упаковочной отрасли, сельском хозяйстве и современном строительстве. Она обладает высокой прочностью, прекрасной гибкостью, хорошей устойчивостью к воздействию внешних факторов и химических веществ. Производят безузловую сетку с помощью экструзионных автоматических линий. Они представлены на рынке оборудования развёрнутым ассортиментом. Лидерами продаж выступают китайские машиностроители.

Сферы применения безузловых сеток

Безузловая сетка из полиэтилена встречается в различных сферах жизнедеятельности человека. По большей степени её используют в качестве фасовочного и упаковочного материала. Однако, благодаря своей гибкости и прочности, сетка нередко задействуется в строительстве для армирования штукатурных работ.

Вот лишь некоторые сферы наиболее частого применения безузловых сеток:

• Фасовочная тара для фруктов и овощей (в сельскохозяйственных предприятиях и на плодоовощных базах для упаковки и расфасовывания апельсинов, лимонов, ананасов, манго, капусты, картофеля, лука, моркови, чеснока и т.д.).
• Защитная упаковка спиртосодержащей продукции (в оптовых и розничных магазинах, на складах и заводах/фабриках по производству алкоголя).
• Защитное покрытие (для металлических ножек и других элементов мебели, валов, окрашенных стальных прутков, газовых и кислородных баллонов).
• Основание для элементов декора (новогодние праздничные украшения, фурнитура). 
• Армирующее покрытие (под финишное оштукатуривание стен).

Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению и высокая прочность полиэтиленовых нитей на разрыв, – обеспечивают безузловым сеткам прекрасные эксплуатационные характеристики и длительный срок службы. Например, грузоподъёмность овощных сеток достигает 45 килограмм, а при армировании материал не подвержен гниению и коррозии.

Про сырьё

Для производства безузловых сеток используют гранулы полиэтилена высокой или низкой плотности (ПВД, ПНД). Чаще всего это первичный термопластичный полимер (существует вторичный из переработанного пластика), получаемый из газа этилена. Для удешевления производства и стоимости, а также изменения характеристик прочности и цветовой гаммы, применяются различные добавки.

Основные виды сырья для производства сетки:

• Полиэтилен высокого давления (ПВД) – плотный, устойчив к воздействию влаги, химических веществ. Герметичный, лёгкий, удобный в эксплуатации.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД) – устойчив к жидким химическим веществам, лёгкий. Обладает твёрдостью и хорошей плотностью. Его поверхность гладкая, блестящая.
• Полипропилен (ПП) – прочный, твёрдый, нетоксичный, выдерживает очень низкие температуры.
• Полиэтилен (ПЭ) – термопластик, прозрачный, бесцветный. Химически– и морозостоек. Является диэлектриком. Обладает хорошей амортизацией.
• Термобумага – менее стойкая, чем полипропилен. Для защиты бумажной нити от истирания на неё наносится специальное покрытие.

Сырьё в гранулах полиэтилена и полипропилена находится в свободном доступе, поэтому широко используется в производстве различных пластиковых изделий. Закупать гранулы можно напрямую у производителей или на оптовых базах.

Технология изготовления

Гранулы полиэтилена смешиваются с добавками в определённых пропорциях, в зависимости от типа выпускаемой сетки. Подготовленное сырьё засыпают в бункер экструдера, откуда оно поступает в плавильную камеру под собственным весом. После нагрева тэнами гранулы превращаются в расплав. Далее горячая масса проталкивается шнеком по камере к экструзионной головке.

Расплавленное сырьё выталкивается и выдувается через щель фильеры под давлением, образуя полый рукав. Он постепенно охлаждается и, сужаясь на специальных щеках, вытягивается вытяжными валками. Сложенное полотно отправляется на намоточные валы, которые сматывают полученный рукав в рулон.

Намотанные катушки отправляют на устройства продольной резки и растяжения нити. Рулон разматывается и распускается на нити нужной ширины тонкими лезвиями. Полученные нити попадают на нагревательную пластину, где вытягиваются до нужной длины. 

Есть два варианта линий:

• С интегрированной вязальной машиной.
• Без интегрированной вязальной машины.

В первом варианте вытянутые нити попадают на встроенную головку вязальной машины, где и происходит процесс плетения сетки. Второй вариант предполагает предварительную намотку нитей на катушки и последующее их использование в ткацком станке. 

Плетёные на отдельном оборудовании сетчатые мешки (в каталогах производителей – мешки-сетки) собирают в стопки от 10 до 1000 штук и отправляют под пресс. На нём оператор оборачивает кипы в полиэтиленовую или полипропиленовую плёнку, скрепляет пачку лентой. Для визуальной идентификации упакованных сеток на кипу прикрепляют образец.

Произведённые безузловые сетки на линии с интегрированной вязальной машиной представляют собой рукав, намотанный на втулку (в каталогах производителей – сетка-рукав). Общий метраж регулируется встроенным счётчиком, в зависимости от вида выпускаемой продукции (ширина, длина, грузоподъёмность, вес для транспортировки).

Преимущества производства безузловой сетки на линии с интегрированной вязальной машиной

Технология производства безузловых сеток на экструзионной линии с интегрированной вязальной машиной набирает популярность в современной индустрии. Данный метод позволяет создавать высококачественный рукавные сети без использования отдельных вязальных машин. Это делает продукцию более доступной, при сохранении высоких характеристик прочности, долговечности и экологической чистоты.

Одним из основных преимуществ технологии является высокая стабильность продукции от партии к партии. Произведённые методом экструзии безузловые сетки пользуются высоким спросом, поскольку особенно часто применяются в упаковке продуктов питания, в частности фруктов и овощей. Это делает предприятия рентабельными, с быстрой окупаемостью оборудования.

Также стоит отметить экономическую эффективность технологии производства безузловых сеток на линии экструзии. Организация бизнеса не потребует сверхбольших затрат на оборудование и материалы. На действующем предприятии позволит снизить издержки на оплату труда и оптимизировать материальные расходы.

Оборудование

Для производства безузловых сеток методом экструзии применяют автоматизированное оборудование. Оно обеспечивает высокое качество продукции и стабильность технологических процессов. В основе этого способа лежит принцип экструзии – процесс формирования материала путём проталкивания термопластичной массы через фильеру (формующий элемент).

Основным оборудованием выступает экструдер. Он выполняет плавление гранул и подачу расплава шнековым валом на головку с соответствующими насадками, и настройками для формирования нужного типа сетки.

Кроме экструдера, в производстве безузловых сеток задействуется ряд технологичного оборудования, такого как:

• Станок плетения.
• Смеситель-сушилка.
• Намоточный станок.
• Станок для термической резки.
• Гидравлический пресс-упаковщик.
• Лабораторное оборудование для испытаний продукта.

Китайские машиностроители предлагают автоматические линии, которые включают в себя все виды необходимого оборудования (кроме лабораторного) с единым программируемым управлением.

Автоматическая линия Fullwin SH-65

Автоматизированная линия Fullwin SH-65 позволяет значительно увеличить производительность, сократить время выпуска и увеличить объём готовой продукции. Она обеспечивает высокое качество сеток от партии к партии, так как все этапы производства контролируются и управляются автоматически. Это позволяет исключить ошибки и дефекты, которые могут возникнуть при ручном производстве.

Следует сказать об экономия трудовых ресурсов и снижении затрат. Автоматизированная линия Fullwin SH-65 позволяет сократить количество рабочих, необходимых для производства бузузловых сеток. Это снижает расходы на оплату труда с одновременным повышением общей эффективности предприятия. Линия снижает издержки на сырьё за счёт оптимизации процессов и более эффективного использования ресурсов.

Ещё Fullwin SH-65 позволяет сократить риск травм и производственных аварий, так как большинство операций выполняются автоматически без участия человека. Данная модель выпускается в Китае на заводе компании Qingdao Fullwin Plastic Machinery Co., Ltd.

Заключение

Безузловая сетка из полиэтилена – универсальный и надёжный материал, который нашёл широкое применение упаковке и армировании. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте производства, этот продукт остаётся одним из самых востребованных на рынке строительных и сельскохозяйственных материалов. Для производства безузловых сеток используют автоматизированные линии с интегрированными вязальными машинами. Они представлены на рынке развёрнутым ассортиментом. Лидерами продаж выступают китайские машиностроительные компании.