Каталог
Линия для брикетирования торфа HZHI-560
Общие характеристики
| Модель | HZHI-560 |
| Мощность (кВт) | 309,5 |
| Вес (кг) | 46200 |
Бункер для сырья
| Модель | ZZPL3023 |
| Выход (м³/ч) | 0-20 |
| Количество (блок) | 1 |
| Мощность двигателя (кВт) | 4 |
| Габаритные размеры (мм) | 3000 х 2300 х 2400 |
Бункер для клея
| Модель | ZZPL1200 |
| Количество (комплект) | 1 |
| Количество полюсов двигателя (шт.) | 4 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
| Производительность (т) | 0-1,5 |
| Габаритные размеры (мм) | 1200 х 1200 х 2400 |
Горизонтальный двухвальный смеситель
| Модель | ZZWJ3000 |
| Вместимость (м³/ч) | 0-20 |
| Соотношение скоростей | 12,64 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 60 |
| Количество (комплект) | 1 |
| Редуктор | JZQ400 |
| Двигатель | Y225M-4 полюса |
| Мощность (кВт) | 15 х 2 |
| Габаритные размеры (мм) | 4350 х 1450 х 680 |
Машина для изготовления брикетов
| Модель | ZZMB450 |
| Диаметр цилиндра давления (мм) | 450 |
| Диаметр нагнетателя (мм) | 430 |
| Длина нагнетателя (мм) | 925 |
| Подшипник шпинделя | 294132/330 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 135 |
| Передаточное число редуктора | 11,2 |
| Содержание воды (%) | 25-35 |
| Размер подачи (мм) | <3 |
| Рабочая нагрузка (т/ч) | 8-10 |
| Тип передачи | Муфта прямой передачи |
| Форма установки | Правый монтаж |
| Втулка цилиндра давления | Mn13 |
| Материалы для цилиндров давления | Бесшовная стальная труба |
| Материал подпятника | Износостойкая легированная сталь |
| Материал выпускной втулки | Высокохромистая легированная сталь |
| Материал диска перемещения | Износостойкая легированная сталь |
| Тип редуктора | Закаленный цилиндрический редуктор ZLY355 |
| Мощность двигателя (кВт) | Y355-4 полюса-220 |
| Габаритные размеры (мм) | 5100 х 1320 х 1315 |
Сушилка с сетчатой лентой
| Модель | ZZWDHG-23500 |
| Производительность (т/ч) | 10 |
| Приводной вал в коробке (шт.) | 45# сталь Ø100 х 10 |
| Материал рамы (мм) | 160 х 80 х 5+80 х 80 х 5 |
| Материал пластин коробки (мм) | Q235, толщина листа 3 |
| Ширина сетки (м) | 1,6 |
| Шаг цепи (мм) | 63,5 |
| Проволока сетки (мм) | Ø3 |
| Усиление опоры (мм) | Ø14, 2 шага один кусок |
| Количество лент (м) | 235 |
| Рабочая температура (ºС) | 120-150 (регулируется) |
| Толщина материала (мм) | 80-120 |
| Скорость движения (м/мин) | 0,4-3,5 |
| Поток горячего воздуха (м³/ч) | 17305-34715 |
| Давление горячего воздуха (Па) | 2696-1782 |
| Влажность сырья (%) | 35 |
| Сушка до влажности готовой продукции (%) | 10-15 |
| Количество слоев сетчатой ленты (шт.) | 5 |
| Направляющая цепи (мм) | 63 х 100 х 5 Неравнополочное угловое железо |
| Тип источника тепла | Горячий воздух (уголь, газ, гранулы биомассы и т.д.) |
| Индикатор температуры | Температура тела печи цифровой дисплей каждой секции, количество 10 |
| Изоляция поверхности (мм) | Толщина изоляции шпона каменной ваты 50-80 |
| Общий дизайн | Горизонтальный корпус печи со стальной рамой |
| Подшипник (шт.) | UCP316 х 10+UCT316 х 10 |
| Приточный вентилятор (комплект) | Y5-48-10C х 1 |
| Редуктор | BWED52-391 х 5 комплектов (комплект) |
| Двигатель трансмиссии (кВт x комплектов (об/мин)) | 4 х 5 (1450-290) |
| Мощность приточного вентилятора (кВт x комплект) | Y225S- 4 полюс-37 х 1 |
| Габаритные размеры (мм) | 23500 х 2100 х 2800 |
| Вес (т) | 32 |
Ленточный конвейер
| Вместимость (м³/ч) | 0-20 |
| Общая длина (м) | 30 |
| Ширина ленты (мм) | 500 |
| Скорость вращения (об/мин) | 74 |
| Количество (м) | 6, используется между складом сырья и смесителем |
| 6, между смесителем и брикетной машиной | |
| 12, между брикетной машиной и сушильной машиной | |
| 6, для транспортировки готовой продукции после сушки | |
| Двигатель | Y100L-4 полюса |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Габаритные размеры Ш х В (мм) | 780 x 600 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства удобрений
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
