Каталог
Линия для рафинации масла 1 т в сутки
Линия для рафинации масла представляет собой комплексную технологическую систему для очистки и обработки сырых растительных масел с целью получения высококачественного пищевого продукта. Конструктивно линия состоит из последовательно соединенных функциональных модулей, выполненных из нержавеющей стали. Модульная конструкция обеспечивает возможность размещения в помещениях стандартной высоты и облегчает монтаж и обслуживание оборудования. Основу системы составляют вертикальные цилиндрические резервуары различного назначения, соединенные трубопроводами с запорной арматурой.
Технологический процесс начинается с подготовки сырья в резервуарах для дегуммирования и нейтрализации кислотности, где происходит удаление фосфатидов и свободных жирных кислот. Далее масло поступает в бак для горячей воды, где продолжается процесс нейтрализации. Следующим этапом является обработка в глиняном резервуаре и резервуаре для обесцвечивания, где происходит удаление пигментов и других окрашивающих веществ. После этого масло подвергается многоступенчатой фильтрации через фильтр-мешки и пластинчато-рамочный фильтр. Особое внимание уделяется процессу дезодорации в специальном баке, где под действием пара и вакуума удаляются летучие соединения, придающие неприятный запах. Важным элементом линии является система кристаллизации, состоящая из резервуара для выращивания кристаллов и холодильной установки с баком для хладагента и циркуляционным насосом.
Энергоснабжение системы обеспечивается электрической нагревательной масляной печью, которая поддерживает необходимую температуру на различных этапах обработки. Для создания вакуума применяется водоструйный вакуумный насос, а для перекачивания продукта на различных стадиях – масляные и винтовые насосы. Система оснащена коллектором для распределения потоков и воздушным компрессором для пневматических приводов. Завершающий этап процесса включает хранение готового очищенного масла в специальном резервуаре и отдельный резервуар для мутного масла, требующего дополнительной обработки. Все процессы контролируются с центрального пульта управления, что позволяет оператору отслеживать и регулировать параметры каждого этапа рафинации.
Резервуар для нейтрализации кислотности / резервуар для дегуммирования
| Модель | LYYG100 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 3 |
| Конструкция | Внутренний нагревательный элемент + перемешивающая лопасть |
| Коническое днище | 90° |
| Габаритные размеры (мм) | 900 х 1000 |
Бак для горячей/щелочной воды
| Модель | 70x50x50 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 3 |
| Габаритные размеры (мм) | 700 х 500 х 500 |
Глиняный резервуар
| Модель | Φ40x50 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 3 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø400 х 500 |
Резервуар для обесцвечивания/сушки
| Модель | LYSG90 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 3 |
| Конструкция | Внутренний нагревательный элемент + перемешивающая лопасть |
| Смотровое стекло | Двойное |
| Оснащение | Датчик температуры и давления |
| Габаритные размеры (мм) | Ø900 х 1000 + верхняя головка и нижний конус |
Фильтр
| Модель | YL5 |
| Материал бака | Нержавеющая сталь |
| Толщина бака (мм) | 4 |
| Количество ячеек фильтра (шт.) | 300 |
| Габаритные размеры (мм) | 500 х 700 |
Дезодорирующий бак
| Модель | LYXC90 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 5 |
| Внутреннее устройство | С двойными нагревательными и охлаждающими змеевиками, промежуточным слоем изоляции из нержавеющей стали |
| Смотровое стекло | Двойное |
| Оснащение | Датчик температуры и давления |
| Габаритные размеры (мм) | Ø1000 х 1000 |
Фильтр-мешок
| Модель | JL20 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 4 |
| Калибр фильтровальной ткани (меш) | 500 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø210 х 450 |
Коллектор
| Модель | BJQ30 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Толщина корпуса (мм) | 3 |
| Общая высота (мм) | 600 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø300 х 350 |
Водоструйный вакуумный насос
| Модель | SHB40 |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Мощность (кВт) | 4 |
| Максимальная скорость откачки (м³/мин) | 2,75 |
Электрическая нагревательная масляная печь
| Модель | DJRDRYL48 |
| Тепловая эффективность (%) | >95 |
| Расчетное давление (МПа) | 0,6 |
| Температура (°С) | 320 |
| Емкость (л) | 48 |
|
Диаметр входного и выходного масляного трубопровода |
DN50 |
| Общая мощность системы (кВт) | 53,5 |
| Габаритные размеры (мм) | 1950 х 650 х 1450 |
Воздушный компрессор
| Модель | W-0.67 |
| Объем выхлопа (л) | 0,67 |
| Давление (МПа) | 0,8-12,5 |
| Объем хранения газа (л) | 130 |
| Расход газа (м³/мин) | 0,75 |
Масляный насос
| Модель | KCB55.5 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,33 |
| Скорость (об/мин) | 1400 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Расход (м³/ч) | 3,3 |
Резервуар для выращивания кристаллов
| Модель | YJJG100 |
| Мощность (кВт) | 2,2 х 2 |
| Проектный объем (л) | 1300 |
| Рабочий объем (л) | 1000 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø1000 х 1500 + коническое днище 500 |
Винтовые насосы
| Модель | 3G30x4-46 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,33 |
| Скорость (об/мин) | 1400 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Расход (м³/ч) | 3,3 |
Пластинчатый и рамочный фильтр
| Модель | BAMS10/450 |
| Площадь фильтрации (м²) | 10 |
| Размер пластинчатой рамы (мм) | 450 х 450 |
| Количество пластин и рамок (шт.) | 47 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,4-0,7 |
| Зажим | Гидравлический |
Резервуар для хранения чистого масла
| Модель | YTLG100 |
| Объем (л) | 1000 |
| Толщина корпуса (мм) | 5 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø1000 х 1000 |
Резервуар для хранения мутного масла
| Модель | YTLG80 |
| Объем (л) | 500 |
| Толщина корпуса (мм) | 5 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø800 х 800 |
Масляный насос
| Модель | KCB83.3 |
| Напор (м) | 30 |
| Скорость (об/мин) | 96 |
| Мощность (кВт) | 2,2 |
| Расход (м³/ч) | 5 |
Холодильная установка
| Модель | 6AV10 |
| Мощность (кВт) | 7,5 |
| Холодопроизводительность (ккал/ч) | 20 640 |
| Хладагент | R22 |
| Габаритные размеры (мм) | 1650 х 740 х 1390 |
Бак для хладагента
| Модель | LDYG120 |
| Объем (м³) | 1,5 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø1200 х 1200 |
Насос циркуляции хладагента
| Модель | GSW50-200 |
| Напор (м) | 60 |
| Скорость (об/мин) | 960 |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Расход (м³/ч) | 5 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для фильтрации парфюмерно-косметологической продукции
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
