Линия ATS-6/2 представляет собой специализированную систему для розлива газированных напитков в алюминиевые банки с последующей герметичной укупоркой. Установка предназначена для производства газированных безалкогольных напитков, энергетических напитков и других карбонизированных жидкостей в баночной упаковке. Основу линии составляет полностью автоматическая машина для розлива жидкости с магнитным насосом, которая обеспечивает точное дозирование напитка в каждую банку. Магнитный насос исключает контакт перекачиваемой жидкости с движущимися механическими частями.
Система розлива оснащена прецизионными дозирующими головками, которые контролируют объем заполнения каждой банки. Особенностью работы с газированными напитками является необходимость сохранения уровня карбонизации. Автоматическая машина для запайки банок с сервоприводом обеспечивает герметичное закрытие заполненных банок крышками. Сервопривод гарантирует точное позиционирование и равномерное усилие закатки. Конвейерная система объединяет все модули линии в единый технологический поток. Транспортные ленты обеспечивают плавное перемещение банок между станциями розлива и укупорки, исключая повреждение упаковки и потерю продукта.
Система управления с сенсорным интерфейсом позволяет настраивать параметры розлива для различных типов напитков и размеров банок. Контроль качества осуществляется через датчики уровня заполнения и системы проверки герметичности укупорки. Конструкция линии выполнена из нержавеющей стали. Все поверхности, контактирующие с продуктом, имеют гладкую полировку для облегчения санитарной обработки. Преимуществами линии являются высокая точность дозирования, сохранение газации напитков и надежная герметизация упаковки.
Количество заливочных головок (шт.) | 6 (опционально: 2-8) |
Производительность (бутылок/мин) | 80-120 (зависит от объема наполнения) |
Точность розлива (%) | 0,5-1 (зависит от продукта) |
Диапазон розлива (мл) | 5-5000 |
Подходящая высота бутылки (мм) | 30-200 |
Диаметр горлышка бутылки (мм) | 15-100 |
Рабочее давление (МПа) | 0,4-0,6 |
Материал насоса | Нержавеющая сталь 316, PEEK |
Диаметр насоса (мм) | 32 |
Размер конвейера (мм) | 2000 х 300 |
Двигатель конвейера | Планетарный редуктор |
Система подачи бутылок | Контролируется фотоэлектрическим датчиком |
Скорость конвейера (м/мин) | 20 |
Материал частей, контактирующих с продуктом | Нержавеющая сталь 304 или пищевой силикон |
Материал сопла | Нержавеющая сталь 304 |
Пневматика | SFC |
Контроллер PLC | Zhongda Youkong |
Сенсорный экран | Zhongda Youkong |
Электроника | Delixi |
Частотный преобразователь | Koken |
Фотоэлементы | Omron |
Электромагнитные клапаны | SNS |
Двигатель конвейера | Xinyongchuan |
Мощность (кВт) | <2,5 (включая подачу тары) |
Электропитание (В/Гц) | 220/50 |
Габаритные размеры нетто (мм) | 2100 х 1000 х 1600 |
Габаритные размеры брутто (мм) | 2200 х 1100 х 1800 |
Вес нетто (кг) | 250 |
Количество запечатывающих головок (шт.) | 2 |
Скорость запечатывания банок (банок/мин) | 40-70 |
Диаметр банки | По индивидуальному заказу в соответствии с образцами |
Высота банки | |
Рабочая влажность (%) | 35-85 |
Количество уплотнительных колес (шт.) | 8 |
Рабочая температура (°C) | 0...45 |
Рама | 304 нержавеющая сталь |
Материал ограждения | 304 нержавеющая сталь |
Ножки машины | 304 нержавеющая сталь |
Материал корпуса машины | 304 нержавеющая сталь и органическое стекло |
Пневматические компоненты | AIRTAC |
Программный контроллер | Delta |
Человеко-машинный интерфейс | Delta |
Фотоэлектрический датчик | Octanex |
Реле | Schneider |
Инвертор двигателя | Raynen |
Конвейерная лента | POM |
Серводвигатель | Delta |
Воздушный выключатель | Schneider |
Датчик приближения | Ottonix |
Общая мощность (кВт) | 2,2 |
Электропитание (В/Гц) | 220/50 |
Габаритные размеры нетто (мм) | 2400 х 1145 х 1790 |
Габаритные размеры брутто (мм) | 2500 х 1245 х 1950 |
Вес (кг) | 600 |






Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.