Каталог
Линия для производства стеновых термопанелей EPS LW-1000
Общие характеристики
| Модель |
LW-1000 |
| Итоговый вес линии | Около 30 т |
| Итоговые габариты линии | Площадь не менее 600 кв.м |
| Высота не менее 6 м |
Машина для вспенивания
| Модель | LWP – 1100 |
| Производительность | 10 г / л = 350 кг/ч |
| 15 г / л = 580 кг/ч | |
| 20 г / л = 800 кг/ч | |
| 30 г / л = 950 кг/ч | |
| Расход пара | 6 – 8 кг каждый цикл |
| Расход сжатого воздуха | 0,9 – 1,1 м³ каждый цикл |
| Время цикла | Около 2 мин |
| Диаметр расширительной камеры | DN1100 |
| Диапазон плотности | 9 – 40 г / л |
| Мощность | 19,5 кВт |
| Габаритные размеры | 2900 x 4500 x 5500 мм |
| Вес | 3200 кг |
Силоса
| Размер железной трубы | 40 х 40 мм |
| Габаритные размеры | 2500 х 2500 х 2500 мм |
Автоматическая формовочная машина
| Модель | LWS – 1600T |
| Расход пара | 7 – 10 кг/цикл |
| Давление подачи пара | 0,5 – 0,7 МПа |
| Расход сжатого воздуха | 2 м³ за цикл |
| Сжатый воздух | 0,5 – 0,7 МПа |
| Расход охлаждающей воды | 55 – 170 кг/цикл |
| Мощность | 17 кВт |
| Стандартный максимальный размер пресс-формы | 1600 х 1400 мм |
| Габаритные размеры | 5400 х 2400 х 4700 мм |
| Вес | 7600 кг |
Паровой котел
| Производительность пара | 1 т/ч |
| Максимальное давление | 1,0 МПа |
| Температура пара | 184 ℃ |
| Расход топлива | 68 кг/ч |
| Расход газа | 80 Нм³/ч |
| Главный паровой клапан | DN 50 |
| Предохранительный клапан | DN 40 |
| Дренаж | DN 40 |
| Мощность | 2,6 кВт |
| Габаритные размеры | 3200 x 2030 x 1900 мм |
Паровой бак
| Вместимость | 10 м³ |
| Максимальное давление | 1 МПа |
Воздушный компрессор винтового типа
| Производительность | 6,2 м³/мин |
| Максимальное давление | 0,8 Мпа |
| Диаметр выходного отверстия | 1 – 1 / 4 |
| Мощность | 37 кВт |
| Габаритные размеры | 1520 х 955 х 1365 мм |
| Вес | 850 кг |
Воздушный резервуар
| Объем | 3 м³ |
| Максимальное давление | 0,8 Мпа |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования вспенивающего пластик
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
