Линия для переработки шин в крошку OTRM-1500 представляет собой комплексное технологическое решение, предназначенное для глубокой и эффективной утилизации цельных автомобильных шин с внешним диаметром до 1600 мм. Процесс начинается с подготовки сырья: мощные гидравлические ножницы справляются с первоначальным разрезанием цельной шины. После этого материал по загрузочному конвейеру поступает на первый и самый грубый этап измельчения – в двухвальный шредер. Этот агрегат оснащен двумя независимыми двигателями, что дает ему достаточно мощности для дробления самых прочных шин, включая металлокорд и бортовые кольца.
Измельченный материал затем проходит через барабанный грохот для первичной сортировки и подается в следующий ключевой агрегат – распер. Эта машина выполняет функцию промежуточного измельчения, превращая крупные куски в резиновые чипсы размером 12-25 мм, и одновременно начинает процесс отделения металлической проволоки. Полученные чипсы по виброконвейеру транспортируются через магнитный сепаратор, который извлекает оставшийся металл, и далее шнековым транспортером подаются на финальную стадию измельчения – в гранулятор. Здесь резина окончательно превращается в мелкую крошку заданного размера, который точно регулируется установкой специального калибровочного сита. Гранулятор не просто измельчает материал, а именно разрезает его, обеспечивая высокое качество и однородную кубическую форму частиц. Важной функцией на этом этапе является удаление примесей: мощная воздуходувка и система сепарации эффективно вытягивают и удаляют до 99% нейлонового текстильного корда.
Финальная стадия процесса включает тщательную очистку и сортировку готовой продукции. Вся линия оснащена замкнутой системой аспирации и удаления пыли. Управление всем комплексом, от конвейеров до работы каждого измельчителя, осуществляется централизованно с помощью электрошкафа управления.
1 - Загрузочный конвейер2 - Двухвальный шредер
3 - Загрузочный конвейер
4 - Машина-распер
5 - Виброконвейер
6 - Магнитный сепаратор,
7 - Шнековый транспортер,
8 - Дробилка-гранулятор и виброконвейер,
13 - Воздуходувка,
14 -Трубопроводы,
15 - Круглый вибрационный сепаратор,
16 - Магнитный сепаратор барабанного типа,
17 - Трубопроводы,
18 - Циклонная установка для выгрузки крошки,
19 - Пылеуловитель мешкового типа.
| Модель | OTRM-1500 | |
| Производительность (кг/ч) | 1000-1500 (в зависимости от размера крошки) | |
| Количество операторов в смену | 3 | |
| Состав входящего сырья (%) | Легковые шины (Ø до 800 мм) | 70 |
|
Грузовые шины (в т.ч. цельнометаллокордные) (Ø до 1200 мм) |
25 | |
| Крупногабаритные шины (Ø1400-1600 мм) | 5 | |
| Конечный продукт (мм) | Резиновая крошка, размеры в диапазоне: 0,1-1 / 1-3 / 4-6 | |
| Общая мощность (кВт) | 542 | |
| Габаритные размеры (мм) | 39 000 x 6000 x 6000 | |
| Требуемые размеры цеха (мм) | 40 000 x 8000 x 7000 | |
| Кусковая резина с металлокордом и текстильным кордом (TDF) | Размер (мм) | 50 x 50-50 x 150 |
| Производится | Переработка шин двухвальным шредером | |
| Резиновые чипсы | Размер (мм) | 18-32 |
| Производится | Переработка кусковой резины машиной-распером | |
| Содержание металлокорда | Нет | |
| Резиновая крошка | Размер (мм) | <6 (продукт регулируется выбором сита) |
| Производится | Переработка резиновых чипсов гранулятором | |
| Металлокорд (стальная проволока) | Чистота продукта (%) | 95 проволоки + 5 примесей резины и текстильных волокна |
| Производится | Переработка кусковой резины машиной-распером + работа магнитных сепараторов | |
| Волокно (текстильный корд) | Производится | Система удаления нейлоновых волокон |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.