Линия горячего цинкования 13х1,5х2 представляет собой масштабный производственный комплекс для антикоррозионной обработки протяженных металлических конструкций. Установка ориентирована на предприятия тяжелого машиностроения, производство мостовых конструкций, железнодорожного оборудования и крупногабаритных стальных элементов. Система решает задачи защитного покрытия длинномерных изделий, обеспечивая долговременную коррозионную стойкость в суровых эксплуатационных условиях.
Технологический процесс базируется на методе погружения в расплав цинка при контролируемой температуре. Крупные заготовки транспортируются через серию подготовительных ванн, где происходит химическая очистка поверхности от загрязнений и оксидных пленок. Специализированные подъемно-транспортные механизмы обеспечивают плавное погружение длинномерных конструкций в цинковый расплав. Диффузионные процессы на границе металл-цинк формируют интерметаллические соединения, создающие прочную адгезию покрытия. Контролируемое извлечение и охлаждение завершают цикл обработки.
Модульная архитектура оборудования 13х1,5х2 обеспечивает гибкость настройки под различные типоразмеры заготовок. Масштабируемость производства обеспечивает рентабельную обработку крупных партий протяженных изделий с оптимальным соотношением затрат и результата. Непрерывная технология исключает стыковые соединения покрытия по длине конструкций. Автоматизированные системы контроля гарантируют однородность толщины покрытия независимо от сложности геометрии изделий. Высокая пропускная способность линии позволяет обрабатывать значительные объемы продукции при сокращении удельных энергозатрат.| Модель | 13х1,5х2 |
| Производительность (т/ч) | 6 |
| Размер цинкового котла (мм) | 13 000 х 1500 х 2000 |
| Объем цинка (т) | 242 |
| Источник нагрева | Природный газ |
| Температура цинкования (°C) | 445±5 |
| Воздушный поток (м³/ч) | 22 000 |
| Способ сбора тумана | Герметичная камера |
| Отвод промывочной воды | Используется для пополнения ванны травления |
| Эффективность промывки (мг/м³) | HCl <100 |
| Размер дымовой трубы (мм) | Ø1000 х 15 000 |
| Габаритные размеры (мм) | Ø2000 х 6700 |
| Максимальная производительность по регенерации (м³/ч) | 5 |
| Содержание ионов Fe после очистки (мг/л) | 1,5 |
| Каркас печи | Профилированная и листовая сталь | |
| Огнеупорная футеровка | Материал | Керамическое волокно |
| Толщина нижнего слоя (мм) | 60 | |
| Толщина верхнего слоя (мм) | 350 | |
| Количество горелок (шт.) | 4 | |
| Система управления температурой | ПЛК, интеллектуальный температурный контроллер, пропорционально-импульсная система управления | |
| Способ управления | Ручной/автоматический | |
| Очистка отработанных газов из печи | С помощью вытяжного вентилятора | |
| Содержание кремния в цинковом котле (%) | 0,01 | |
| Контроль температуры расплава | Термопарный датчик | |
| Производительность (т/ч) | 6 |
| Материал котла | Листовая сталь XG08 |
| Толщина стенки (мм) | 60 |
| Нагревательный носитель | Природный газ |
| Высота над уровнем пола (мм) | 600 |
| Внутренние размеры цинкового котла (мм) | 13 000 х 1500 x 2000 |
| Вес (кг) | 44 500 |
| Объем воздушного потока (м³/ч) | 85 000 - 100 000 |
| Площадь фильтрации (м²) | 1600 |
| Скорость фильтрации (м/мин) | 1,05-1,2 |
| Эффективность фильтрации (мг/м³) | <30 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 160 |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.