Каталог
Робот мостовой конструкции для автоматизации операции дробеметной очистки Q3035-14
Робот мостовой конструкции для автоматизации операции дробеструйной очистки Q3035-14 – это ответ современной промышленности в области тяжелого машиностроения, судостроения, коммуникаций энергоносителей, металлоконструкций и не только, представители которой стремятся к сокращению затрат, одновременно сталкиваясь с постоянной проблемой удержания квалифицированной рабочей силы.
Линия дробеструйной очистки Q3035-14 выводит автоматизацию процессов на новый уровень с использованием целостного подхода и с минимальным привлечением персонала. Конфигурация этого роботизированного решения позволяет выполнять очистку крупных стальных конструкций. Заданные мощности для этих установок (регулируемые в соответствии с требованиями заказчика) позволяют осуществлять идеальный процесс на высоких скоростях, совместимых с другими установками, установленными в линии, например, покраска, смоление и т. д.
Оборудование дробеструйной обработки Q3035-14 имеет цифровое управление, где разработчики уделили особое внимание на программное обеспечение, которое, возможно, является одним из наиболее важных компонентов любой роботизированной системы.
Общие характеристики
| Модель | Q3035-14 | |
| Тип заготовки | Конструкционные детали, профильная сталь | |
| Материал заготовки | Углеродистая сталь | |
| Скорость очистки (М/мин) | 1-2,5 | |
| Качество поверхности заготовки после дробеструйной обработки | Sa2,5, Sa2 | |
| Шум (дБ) | ≤90 | |
| Концентрация выбросов пыли (мг/м³) | ≤30 | |
| Общая мощность системы (кВт) дробеструйной очистки | Около 260 | |
| Электрическая система управления | Обычная панель управления | |
| Источник воздуха | Расход (м³/мин) | 2 |
| Давление (МПа) | 0,5-0,8 | |
Камера
| Размер загрузочного отверстия (мм) | 3000 х 3500 | |
| Уплотнительная защита | Пять износостойких резиновых дверных завес с каждой стороны | |
| Габаритная длина (мм) | 11 000 | |
| Основная внутренняя защита | Толщина (мм) | 10 |
| Материал | Износостойкая защитная пластина | |
| Стальная пластина основной камеры | Толщина (мм) | 10 |
| Материал | Q235 | |
| Длина корпуса основной камеры (мм) | 2800 | |
| Длина передней и задней вспомогательных камер (мм) | 4000 внутрь, 4000 наружу | |
| Стальная пластина вспомогательной камеры | Толщина (мм) | 5 |
| Материал | Q235 | |
| Примечание: На выпускном отверстии имеется 5-метровый приемный бункер для уменьшения утечки стальной дроби | ||
Конвейерная система
| Максимальная нагрузка на рольганг (т/м) | 2 |
| Скорость конвейера (м/мин) | 0,5-3 |
| Количество (комплектов) | 2 |
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 |
| Диаметр ролика (мм) | 133 х 8 |
| Расстояние между роликами (мм) | 100 |
| Длина роликового стола (мм) | 10 000 для входа и выхода |
| Эта система транспортировки состоит из подающего роликового стола, промежуточного рольганга, передающего устройства, направляющего рольганга и других частей | |
Дробеструйная машина
| Модель | Q034 |
| Количество (комплектов) | 14 |
| Диаметр крыльчатки (мм) | 250 |
| Диаметр вращения лезвия (мм) | 380 |
| Скорость проецирования (м/с) | 70 |
| Момент динамического баланса рабочего колеса дробеструйной установки (Н·мм) | 12-15 |
| Угол выброса вентилятора | 55-60° |
| Осевой угол раскрытия | 8° |
| Скорость (об/мин) | 2880 |
| Максимальный объем дробеструйной обработки (кг/мин) | 14 х 180 |
| Примечание: из-за особой структуры продукта дробеструйная машина расположена под наклоном для облегчения очистки | |
Продольный шнековый конвейер
| Производительность (т/ч) | 173 |
| Количество (комплектов) | 2 |
| Скорость (об/мин) | 50 |
| Мощность (кВт) | 11 |
Горизонтальный шнековый конвейер
| Производительность (т/ч) | 173 |
| Количество (комплектов) | 1 |
| Скорость (об/мин) | 50 |
| Мощность (кВт) | 5 |
Ковшовый элеватор
| Производительность (т/ч) | 173 |
| Количество (комплектов) | 1 |
| Скорость работы загрузочной воронки (м/с) | 1,25 |
| Выходная скорость (об/мин) | 88 |
| Мощность (кВт) | 11 |
Сепаратор
| Производительность сепарации (т/ч) | 173 |
| Скорость ветра в зоне отрыва (м/с) | 4-5 |
| Пропускаемый объем воздуха (м³/ч) | 6500 |
| Мощность (кВт) | 5,5 |
| Конструктивная форма: разделительный шнековый конвейер + воздушная сепарация | |
Продувочное устройство
| Метод продувки | Продувка воздуходувкой высокого давления |
| Мощность (кВт) | 15 |
Система управления дробью
| Режим управления | Управление пневматическим клапаном |
| Количество | 12 пневматических клапанов QM |
Система пылеулавливания
| Система удаления пыли | Количество (комплектов) | 2 |
| Корпус циклонна | Объем обрабатываемого воздуха (м³/ч) | 6500 |
| Количество (комплектов) | 2 | |
| Пылеулавливатель | Модель | Пылесборник с импульсным фильтром LT-18 |
| Количество (комплектов) | 3 | |
| Метод очистки | Импульсная продувка | |
| Вентилятор | Модель вентилятора | 4-72-10С |
| Мощность вентилятора (кВт) | 18,5 х 2 + 5,5 | |
| Объем обрабатываемого воздуха (м³/ч) | 20 000 | |
| Количество (комплектов) | 2 | |
| Картридж фильтра | Размеры картриджа фильтра (мм) | 325 х 660 |
| Материал торцевой крышки | Версия с гальваническим покрытием (защита окружающей среды ) | |
| Сетка основной подкладки (мм) | Ромбовидная оцинкованная сетка 10 х 20 | |
| Уплотнительное кольцо | Резина EPDM | |
| Эффективность фильтрации (%) | 99,998 | |
| Материал фильтровальной бумаги | Нетканый материал из высокопрочного полиэстера | |
| Характеристики фильтрующего материала кислото- и щелочестойкость, коррозионная стойкость, водонепроницаемость, моющийся | ||
Абразивы
| Количество снарядов, добавленных в первый раз (кг) | Около 5000-8000 |
| Спецификация стальной дроби (мм) | 0,6-1,8 |
| Тип стальной дроби | Дробь из легированной стали (можно смешивать с дробью из стали) |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для очистки металлических изделий
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
