Автоматическая линия LIV - 11.5 представляет собой высокотехнологичный производственный комплекс для серийного изготовления металлических ведер с полностью автоматизированным циклом обработки. Оборудование включает несколько взаимосвязанных технологических модулей, обеспечивающих последовательную трансформацию металлического листа в готовое изделие. Линия оснащена современной цифровой системой управления с интегрированным интерфейсом контроля технологических параметров. Конвейерный транспортер непрерывного действия гарантирует синхронизацию всех производственных операций, начиная от резки металлических заготовок и заканчивая финишной сборкой ведер.
Технологический процесс включает высокоточную резку листового металла, прецизионную сварку кромок, лакировку защитным покрытием и финальное формование изделия. Автоматизированная система подачи и позиционирования заготовок минимизирует участие человека в производственном цикле. Конструктивные особенности линии предусматривают быструю переналадку под различные типоразмеры ведер. Встроенные системы входного, промежуточного и выходного контроля качества гарантируют стабильность параметров готовой продукции.
Энергоэффективные технологические решения, включая высокочастотный индукционный нагрев и оптимизированные режимы работы оборудования, позволяют существенно снизить энергопотребление. Модульная архитектура оборудования создает возможности для постепенной модернизации и адаптации производственных мощностей под меняющиеся требования рынка. Линия LIV - 11.5 характеризуется высокой производительностью, надежностью и минимальными издержками.
| Толщина обрабатываемой стали (мм) | 0,15–0,5 |
| Диапазон обрабатываемой ширины листа (мм) | 480–1 050 |
| Скорость подачи приемного устройства (шт/мин) | 0–45 |
| Производительность (м/мин) | 0–59 |
| Мощность двигателя (кВт) | 6,95 |
| Габаритные размеры (мм) | 5 830 х 1 750 х 1 750 |
| Вес (кг) | 5 000 |
| Производительность (шт/мин) | 20–40 |
| Производимый диаметр заготовки (мм) | 220–290 |
| Производимая высота заготовки (мм) | 250–400 |
| Толщина обрабатываемой стали (мм) | 0,28–0,42 |
| Диаметр медной проволоки (мм) | 1,5–1,7 |
| Ширина нахлеста (мм) | 0,8–1,0 |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность сварочного источника (кВА) | 46 |
| Габаритные размеры (мм) | 2 000 х 1 800 х 1 600 |
| Вес (кг) | 1 850 |
| Диаметр заготовки (мм) | 52–290 |
| Высота заготовки (мм) | 52–400 |
| Параметры электропитания (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность (кВА) | 1 |
| Габаритные размеры (мм) | 2 300 х 700 х 1 300 |
| Вес (кг) | 220 |
| Метод сушки | Высокочастотная индукционная сушка |
| Диаметр заготовки (мм) | 52–290 |
| Габаритные размеры (мм) | 6 500 х 700 х 1 700 |
| Вес (кг) | 650 |
| Производительность (шт/мин) | 25–30 |
| Применение | Коническая формовка, закатка, отбортовка, гофрирование и закатывание |
| Диаметр (мм) | 220–290 |
| Высота (мм) | 200–400 |
| Мощность двигателя (кВт) | 40 |
| Габаритные размеры (мм) | 17 500 х 1 500 2 800 |
| Вес (кг) | 3 000 |
| Производительность (шт/мин) | 25–32 |
| Способ применения | Для сварки ушек, установки ручек |
| Высота банки (мм) | 220–400 |
| Мощность (кВт) | 30 |
| Габаритные размеры (мм) | 3 900 х 2 900 х 2 400 |
| Вес (кг) | 3 100 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.