Станок для формовки кабельных лотков и крышек ASH-U – это непрерывная металлообрабатывающая программируемая линия, которая производит системы кабельных лотков по технологии холодного проката рулонного металла. Готовая продукция широко задействуется для поддержки заизолированных электрических кабельных трасс, используемых для распределения энергии, управления и связи в качестве более надежной альтернативы открытой проводке. Лотки широко используются, так как это хорошее решение для прокладки большого количества кабелей передачи данных над землей и под полом.
Металлоформовочная машина для производства кабельных лотков и крышек ASH-U может изготавливать изделия различной длины и высоты для стандарта разных стран: аргентинский кабельный лоток, также известный как перфорированный лоток; австралийский вариант, известный как лестничный; итальянский, известный как желоб; китайский, известный как канальный лоток, и другие. В качестве сырья используется горячеоцинкованная сталь, оцинкованная сталь, горячекатаный и холоднокатаный прокат, нержавеющая сталь и алюминий. Диапазон толщины материала составляет 0,6…1,2 мм или 1…2 мм. Скорость работы станка зависит от конкретного варианта и рисунка, специально нанесенного пуансоном. Обычно скорость формования составляет около 20 м/мин. Завод-изготовитель заверяет, что при согласовании с будущим заказчиком рисунка лотка и требуемой скорости, их инженеры настроят линию соответствующим образом. На одной машине можно изготавливать не только кабельные лотки, но и крышки соответствующего размера. Время смены формовочной оснастки всего 30 минут. В зависимости от характеристик запрашиваемого продукта, штамповочный перфоратор может быть интегрирован в профилировочную линию, либо как компактная часть линии, либо как отдельная станция, оснащенная сервоуправляемыми приводами и программированием с помощью сенсорного экрана для обеспечения высокой точности и скорости. Инструменты могут быть одиночными или множественными, с независимым пневмоприводом и программированием ЧПУ.
Автоматическая линия для производства кабельных лотков и крышек ASH-U управляется мощным и интуитивно понятным контроллером ЧПУ. Это гарантирует связь между всеми этапами процесса от разматывания катушки до стола автоматической разгрузки. По запросу может быть установлено до 10 вариантов производства кабельных лотков различной длины. Профилегибочная машина может производить этот широкий диапазон размеров, автоматически меняя их с помощью двигателей от одного размера к другому не только по ширине, но и по высоте. Единственный шаг – ввести необходимые данные в сенсорный экран и подождать несколько секунд пока анализируются заданные параметры и настраивается алгоритм.
| Модель | ASH-U |
| Питание | 380В 50Гц 3Ф |
| Рабочая скорость линии (м/мин) | 8 |
| Материал | Оцинкованная сталь |
| Толщина выпускаемых изделий (мм) | 1.20 – 2 |
| Ширина выпускаемых лотков и крышек (мм) | 200 / 300 / 400 / 500 / 600 |
| Высота выпускаемых лотков (мм) | 50 / 80 / 110 |
| Перфорация | Плоская |
| Габаритные размеры линии (м) | 38 х 2.5 х 3.85 |
| Общий вес (кг) | 55000 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 4 |
| Мощность двигателя гидравлической станции (кВт) | 4 |
| Грузоподъемность (кг) | 5000 |
| Внутренний диаметр рулона (мм) | Ф460 – 520 |
| Внешний диаметр рулона (мм) | < 1300 |
| Прижим рулона | В комплекте |
| Скорость разматывания (м/мин) | < 20 |
| Регулировка скорости разматывателя | Частотный преобразователь |
| Бренд частотных преобразователей | Yaskawa Electric |
| Управление | PLC |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 2.2 |
| Количество прижимных роликов (шт) | 4 |
| Диаметр прижимных роликов (мм) | Ф90 |
| Количество правильных роликов (шт) | 7 |
| Диаметр правильных роликов (мм) | Ф75 |
| Материал роликов | 40Cr, HRC55o-58o, хромированные |
| Мощность серводвигателя с редуктором (кВт) | 1.9 |
| Скорость подачи (м/мин) | < 10 (регулируется) |
| Точность подачи (мм) | ± 0.2 (на каждые 500 м) |
| Длина шага подачи (м) | < 9 999.99 |
| Диаметр подающих роликов (мм) | Ф100 |
| Материал роликов | 40Cr, HRC55o-58o, хромированные |
| Давление воздуха в системе (МПа) | 0.7 |
| Производительность всасывания (м3/мин) | 0.5 |
| Управление | PLC |
| Бренд PLC | Siemens |
| Бренд редуктора | Yaskawa Electric |
| Мощность (кВт) | 37 |
| Принцип работы | Пневматический |
| Усилие давления (т) | 315 |
| Скорость штамповки (раз/мин) | 40 |
| Давление воздуха (кг/см3) | 6 |
| Материал пресс-форм | SKD-11 |
| Бренд двигателя | Siemens |
| Габаритные размеры (мм) | 3100 х 1900 х 4600 |
| Вес (кг) | 34000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 7.5 |
| Количество двигателей (шт) | 4 |
| Скорость проката (м/мин) | < 10 |
| Количество клетей для лотков (шт) | 22 |
| Количество клетей для крышек (шт) | 17 |
| Диаметр валов (мм) | Ф70 |
| Материал валов | 40Cr закаленный |
| Материал роликов | GCr15 закаленный, HRC58o-62o |
| Привод | Цепной |
| Бренд подшипников | HRB |
| Бренд частотного преобразователя | Yaskawa Electric |
| Мощность двигателя гидравлической станции (кВт) | 15 |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 5.5 |
| Скорость резки | Настраивается на скорость проката |
| Материал лезвия | SKD11, HRC > 62о |
| Погрешность по длина (мм) | Не более ± 0.5 |
| Бренд серводвигателя | Yaskawa Electric |
| Бренд кодировщика | Koyo |
| Мощность двигателя (кВт) | 15 |
| Система охлаждения | Кулер |
| Гидравлическое масло | №32 / №46 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.