Каталог

Оборудование для производства профилей

Линия для производства рольставен CFM-08

Общая мощность (кВт)

8,0
Питание (В/Гц)

380/50
Толщина материала (мм)

0,8

Линия для производства C-профиля CFFM-531

Скорость проката (м/мин)

12
Толщина материала (мм)

6
Общая мощность (кВт)

67,5

Линия для производства штукатурного сетчатого профиля ZHM-51

Скорость проката (м/мин)

10
Толщина материала (мм)

0,5
Общая мощность (кВт)

13,2

Мобильная линия для производства профиля GCF-384

Производительность (м/мин)

12
Общая мощность (кВт)

9,5
Толщина материала (мм)

0,5-0,8

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля GCF-379-2

Производительность (м/мин)

15
Общая мощность (кВт)

19
Толщина стали (мм)

0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля GCF-379-1

Производительность (м/мин)

15
Общая мощность (кВт)

19
Толщина стали (мм)

0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля CFM-379-2

Производительность (м/мин)

≤40
Мощность (кВт)

11,5
Толщина стали (мм)

0,4- 0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля CFM-379-1

Производительность (м/мин)

≤40
Мощность (кВт)

11,5
Толщина стали (мм)

0,4-0,7

Оборудование для производства Г-профиля CFM-376

Общая мощность (кВт)

9,5
Скорость проката (м/мин)

15
Толщина материала (мм)

0,9-1,2

Оборудование для производства С-профиля CFM-375

Общая мощность (кВт)

11,5
Скорость проката (м/мин)

15
Толщина материала (мм)

0,9-1,2

Оборудование для производства Т-профиля CFM-374

Общая мощность (кВт)

11,5
Скорость проката (м/мин)

15
Толщина материала (мм)

0,9-1,2

Линия для производства омега профиля GCF-372-1

Производительность (м/мин)

15
Общая мощность (кВт)

27,5
Толщина материала (мм)

1,5-3

Линия для производства металлосайдинга «СОФИТ» GCF-371

Производительность (м/мин)

15
Общая мощность (кВт)

7,0
Толщина материала (мм)

0,4-0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля GCF-368-3

Производительность (м/мин)

15
Мощность (кВт)

9,5
Толщина стали (мм)

0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля GCF-368-2

Производительность (м/мин)

15
Мощность (кВт)

9,5
Толщина стали (мм)

0,7

Оборудование для производства шляпного (омега) профиля GCF-368-1

Производительность (м/мин)

15
Мощность (кВт)

8,0
Толщина стали (мм)

0,7

Оборудование для производства шариковых направляющих

Длина направляющей (мм)

500
Производительность (шт/мин)

27
Высота направляющей (мм)

45

Линия для производства профиля «Сигма» SM-38

Общая мощность (кВт)

52
Скорость проката (м/мин)

10
Толщина материала (мм)

1-3

на странице

Запчасти для оборудования для производства профилей

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Металлический профиль является широко применяемым каркасным строительным материалом, поэтому оборудование для производства профилей, представляющее собой линейку стационарных габаритных автоматизированных электрогидравлических станков горизонтального типа непрерывного действия, продолжает оставаться высоко рентабельным.

Станки для изготовления профиля в зависимости от выпускаемой конечной продукции имеют некоторые отличия в своей конструкции, но их алгоритм действия идентичен. Так, первичный материал плоской полосой подаётся из разматывающейся катушки. Его трансформация в профиль заданной формы способом холодной гибки осуществляется под воздействием продавливающих роликов в последовательно установленных клетях прокатного стана. Мерная длина готовой продукции отсекается высокопрочным лезвием гильотинного ножа, после чего профиль укладывается на штабелёр. Среди вспомогательного оборудования особое место занимает гидравлическая станция, обеспечивающее требуемое давление гильотины.

Машины для производства профилей работают под управлением систем с цифровыми элементными базами. Наличие программируемого логического контроллера позволяет с высокой точностью синхронизировать функции всех исполнительных систем и облегчить работу обслуживающего персонала. Все рабочие параметры могут быть установлены и перенастроены на цветном сенсорном экране, где также наглядно отображается и ход выполняемого цикла.