Упаковка продукции с использованием блистерных машин

Блистер представляет собой мелкоячеистый двухслойный материал для упаковки разных видов продукции. Плотный твердый полимер на подложке из плотной бумаги, картона, самоклеющейся пленки или алюминиевой фольги защищает изделие от попадания влаги, воздуха и микроорганизмов. Упаковка с использованием блистерных машин и линий считается одной из самых надежных, экономически выгодных и удобных способов сохранения свойств товара.

Состав и виды блистерной упаковки

Основа для изготовления блистеров должна быть прочной, износостойкой, химически инертной, невосприимчивой к внешним воздействиям после застывания. Поэтому для их производства берут термопластичное сырье – полиэтилен, смолы, полистиролы, поликарбонаты.

Высокотехнологичные блистерные упаковки классифицируют по видам:

• Тары под приварку состоят из двух слоев – пластиковой емкости, повторяющей абрис продукта, и подосновы из фольги, картона, бумаги. В процессе расфасовки изделий происходит прочное прикрепление (приварка) слоев друг другу под воздействием давления и температуры.

  Такая конструкция обеспечивает необходимую надежность и сохранность товара при транспортировке и хранении. Помимо прочего, упаковка отличается стерильностью и несет антивандальную функцию.

• Блистер, запаянный по краям, изготавливается с помощью машин, оснащенных опцией ТВЧ (ток высокой частоты). Составляется также из двух элементов – пластиковой формы и основы с маркировками, рекламой и другой информацией о товаре.

  Эта разновидность востребована в производствах, где допустимо применение ультразвуковой сварки (упаковка колюще-режущих инструментов и пр.).

• Упаковка с загнутыми краями представляет собой пластиковый прозрачный или цветной бокс с подложкой из картона. Его особенность в том, что с трех сторон тара – цельная с выступающими краями. Четвертая сторона остается свободной для установки информационной товарной карточки.

  Производитель может самостоятельно положить и закрыть продукцию, наклеить соответствующую маркировку. Блистеры такого вида особенно популярны в общепите.

• Сборные блистер-боксы с замком, по сути, пластиковая коробка, допускающая многоразовое использование. Бокс состоит из двух частей – емкости под продукт и крышки, соединенными между собой липучками или специальными замками. Изготовление такой тары достаточно сложный процесс, требующий тщательной подготовки макета и точной настройки оборудования.

Порядка 20% продукции упаковывают с помощью блистеров разных модификаций. Производители ценят их за невысокую стоимость каждой упаковочной единицы и простоту комплектования содержимого. Помимо технологичности и удобства такой тары, блистерные упаковки отличаются высокой степенью защиты товара и широкими возможностями оформления.

Какие товары упаковывают в блистер?

Блистерные тары незаменимы в фармацевтической промышленности. Упаковка капсул, пилюль и других лекарств в таком формате позволяет надолго сохранить первоначальные свойства препаратов. К тому же, индивидуальное хранение каждой лекарственной единицы удобно для потребителя при расчете дозировке и приеме средств (выпил одну таблетку, а другие остались надежно запечатаны). 

Блистер также востребован для упаковки:

• Мелкой электроники и деталей, в том числе компьютерных мышек, батареек;
• Аксессуаров и фурнитуры для мобильной и бытовой техники (ЗУ, телефоны, АКБ, кабели и пр.);
• Запчастей для автомобилей;
• Товаров народного потребления (ножниц, ножей, принадлежностей для кухни и ванной комнаты);
• Канцелярских товаров, коллекционных монет и мн.др.

Предприятию, выпускающему косметическую, парфюмерную, пищевую, электротехническую и другие виды продукции, целесообразно дополнить производство специальным оборудованием для изготовления тары на месте. Блистерные машины легко интегрируются с другим оснащением, а комплексная линия способна на 100% автоматизировать процесс фасовки.

Виды и принцип работы блистерного оборудования

Для каждого типа товара требуется определенная форма, размеры и дизайн упаковки. Поэтому, ключевым моментом в изготовлении блистеров является создание макета (оснастки). Его изготавливают из алюминия, МДФ, эпоксидной смолы или композитного стеклопластика на заказ. 

Также промышленное оборудование для запайки блистеров может поставляться с набором базовых матричных оснасток. Когда пресс-форма для серийного производства готова и агрегаты настроены, алгоритм фасовки можно представить так:

• Материал из катушки подается в зону подогрева, где размягчается до эластичного состояния и продвигается на участок формовки;
• При давлении 4-8 Бар производится вакуумное или пневматическое формирование тар – вытягивание «карманов» в которые будет помещена продукция;
• При остывании форма затвердевает и подлежит обрезке по намеченным линиям перфорации – это придает таре законченный эстетичный вид;
• На следующем участке происходит заполнение емкостей и соединение с верхним защитным слоем из бумаги, фольги и пр. – на нем могут быть проставлены необходимые маркировки, изложена информация о продукте;
• Полученные товарные изделия подлежат упаковке в картонные коробки с использованием картонажной установки (в комплектации блистерной линии) или вручную.

Запечатывание тар производится тепловым или ультразвуковым способом, в зависимости от типа блистерной машины. На рынке промышленного оборудования представлены агрегаты разной модификации с привязкой к конкретному типу товаров (например, лекарств или степлеров) или универсальные с возможностью смены матричного макета.

Блистер-машины ТВЧ

Герметичная упаковка по технологии ультразвуковой сварки (тока высокой частоты) популярна для укупорки колюще-режущих предметов, канцтоваров, компактного электрооборудования и микросхем. Машины ТВЧ эффективны и в процессе изготовления надувных игрушек, зонтов, оттисков логотипов и других целей, где допустимо применение ультразвука.

У блистерных машин с опцией ТВЧ, представленных в каталоге ООО «Евразия групп» (модели CN-12KWT, CN-15KWA, CN-15KW-40T и др.) есть общие технические характеристики:

• Закрытая, отфильтрованная и экранированная операционная зона, препятствующая загрязнению материала и сварочной головки;
• Серводвигатель для плавного и точного хода пресса;
• Автоматический цикл сварки с регуляцией рабочих режимов;
• Искрогаситель и аварийное отключение при превышении верхнего предела тока;
• Электронные и пневматические элементы, отвечающие международным требованиям качества и безопасности.

Стационарные среднегабаритные высокочастотные модели вертикального типа работают с разными материалами и их комбинациями. С помощью таких агрегатов получают тары из ПВХ и APET пленки, PETG, GAG, картона, плотной бумаги и пр. Все машины поставляются с комплектом первичного ЗИП, сертификатом завода-изготовителя и сборником технических инструкций.

ТОП-5 машин для упаковки медикаментов в блистер

• Блистерная машина для упаковки жидких продуктов MN-82 оснащена поршневым пневматическим питателем с 2 соплами для разлива, собственной мешалкой и регулировкой скорости подачи подложки и жидкостей.

Агрегат обычно используют для герметичной укупорки сиропов, микстур, а также жидкой пищевой продукции (варенья, джемов, кетчупов и пр.). Однако, оборудование универсально и может быть перенастроено для запечатывания пастилок, гранул, пилюль и других твердотельных продуктов фармацевтики и отрасли народного потребления.

• Станок для блистерной упаковки таблеток DPP80 идеален для небольших фармацевтических фирм и лабораторий, специализирующихся на выпуске блистеров с единичной дозой лекарств. Устройство характеризуется компактным исполнением, легкостью настройки и управления.

Из процесса термоформовки пластмасс с накрытием тары фольгированным слоем, машина перенастраивается на холодную формовку из алюминия буквально за 5 минут с помощью смены матричного инструмента.

• Блистерная машина для упаковки капсул и таблеток NM-25 соответствует стандарту GMP, как в плане оснащения, так и по качеству фасовочно-упаковочной продукции. Комфорт управления и контроля процесса обеспечивается ПЛК, связанного с операционным блоком и цветным сенсорным дисплеем.

Электропневматический прибор непрерывно-поточного цикла работает с несколькими вариантами блистеров «фольга + фольга», «фольга + пластик», «бумага + пластик». В них фасуют твердые дозированные препараты, пищевые добавки, неагрессивные химикаты для нужд фармацевтики и ветеринарии.

• Мини-машина для блистерной упаковки таблеток и капсул MN-65 отличается низким энергопотреблением, эргономичностью и полной функциональностью. Среди преимуществ также выгодная стоимость, простая замена пресс-форм и удобное управление всеми параметрами будущей тары.

За один непрерывный цикл производится формование ПВХ-пленки, загрузка продукции, термогерметизация, резка блистерных карт. Опционально настраивается маркировка и печать информации о товаре. Экономичность и продуктивность обеспечили устройству востребованность в аптеках, больницах, лабораториях и других малых фармкомпаний.

• Программируемая электропневматическая блистерная машина MB-14 качественно упаковывает капсулы и таблетки разных форм и размеров. Тары формуются из широкого спектра материалов – ПЭТ, ПВХ, PVDC, PCTFE, фольга, бумага – и их сочетаний.

В расширенной комплектации прибор оснащается операционным модулем с сенсорным экраном. Умная машина легко перенастраивается для работы с партиями различного наполнения. Принтер для печати на таре – еще одна комфортная опция.

Преимущества установки блистерной линии на производстве

Предприятие нельзя назвать самодостаточным, если фасовочно-упаковочные мероприятия проводятся в другом месте. Поэтому оснащение фармацевтического, электротехнического, пищевого и других производств блистерной линией – один из важнейших этапов. 

В отличие от блистерных машин, линия полностью автоматизирует технологический процесс упаковки и фасовки продукции. За счет интеграции агрегата для изготовления блистера с картонажной машиной, готовая продукция сразу подсчитывается, маркируется, раскладывается с аннотацией в коробки. 

Преимущества такого подхода очевидны:

• Исключение человеческого фактора снижает риск порчи, брака, недоимок;
• Стерильность, что весьма ценно для товаров медицинского назначения;
• Высокая производительность – синхронизационное, взаимодействующее оборудование справляется с крупной партией в разы быстрее, экономя время и труд сотрудников.

Так, электромеханическая блистерная линия DPP260R-ZH120 специализируется на изготовлении блистерных лотков для фасовки флаконов, ампул, шприцев и др. Процесс контролируется высокоточными цифровыми средствами, что положительно сказывается на всем цикле. Каждый из станков (блистерная машина DPP260R и картонер ZH120) настраиваются в зависимости от технологических требований.