Линия для производства сварных труб ZG50 представляет собой комплексную производственную систему, специализированную для изготовления высококачественных сварных труб различного диаметра. Конструкция оборудования выполнена в виде последовательно расположенных технологических модулей, объединенных в единую автоматизированную линию.
В начале технологической цепочки располагается разматыватель с массивными дисками, обеспечивающий равномерную подачу металлической полосы в производственный процесс. Система оснащена механизмом контроля натяжения для предотвращения деформаций исходного материала при разматывании. Модуль нарезки на штрипсы и сварки преобразует широкую металлическую ленту в полосы требуемой ширины. Данный этап включает сварочный аппарат для соединения концов полосы, обеспечивая непрерывность процесса производства. Формовочная машина представляет собой комплекс валов и роликов, последовательно изгибающих плоскую заготовку в трубу. Направляющие валы контролируют движение материала, предотвращая образование складок и неравномерностей формы. Высокочастотный сварочный аппарат осуществляет индукционную сварку кромок трубы, создавая прочное продольное соединение. Данная технология обеспечивает высокую скорость сварки при значительном качестве шва.
После сварки труба проходит через систему СОЖ и фрезу для удаления заусенцев, где происходит охлаждение и механическая обработка сварного шва. Фрезерующее устройство снимает излишки металла и выравнивает поверхность соединения. Выпрямляющее устройство корректирует геометрию трубы, устраняя возможные отклонения от заданной формы. Система роликов оказывает направленное давление на трубу, обеспечивая требуемую прямолинейность изделия. Завершающим этапом производства служит летучее отрезное устройство, которое отрезает трубу заданной длины без остановки производственного процесса. Конструкция отрезного узла синхронизирована со скоростью движения трубы.
