Линия для производства сварных труб YXH70 представляет собой комплексную производственную систему, предназначенную для изготовления высококачественных сварных труб из стальной полосы. Оборудование включает последовательно расположенные технологические модули, обеспечивающие полный цикл производства.
В состав линии входит гидравлический консольный разматыватель, осуществляющий контролируемую подачу рулонного металла. Формовочная секция постепенно придает плоской заготовке цилиндрическую форму через систему формовочных роликов. Ключевым элементом выступает сварочный участок, оснащенный сварочной системой. После сварки труба проходит через секцию автоматической полировки, где происходит обработка сварного шва для улучшения качества поверхности. Центрирующая секция и рихтовальная головка обеспечивают геометрическую точность готового изделия, устраняя отклонения формы и размеров. Завершающим этапом служит секция резки, отрезающая трубы заданной длины.
Оборудование YXH70 характеризуется высокой степенью интеграции и производительностью. Сварное соединение обладает высокими прочностными характеристиками. Конструкция линии позволяет перенастраивать параметры для производства труб различного диаметра. Одним из технических решений, улучшающих качество готовых труб, является система натяжения материала с обратной связью. Устройства контроля геометрии и центрирования обеспечивают стабильные характеристики изделий в ходе непрерывного производственного процесса. Модульный принцип построения YXH70 дает возможность адаптации конфигурации под конкретные производственные задачи. Металлические конструкции оборудования отличаются высокой жесткостью и виброустойчивостью.
| Модель | YXH70 |
| Производительность (м/мин) | 0,3 - 1,5 |
| Производимые диаметры круглой трубы (мм) | Ф 70 - 140 |
| Погрешность прямолинейности готовой трубы (мм) | ± 2-3 /1 метр готовой трубы |
| Погрешность округлости (мм) | ± 0,03 |
| Толщина стенки производимой трубы (мм) | 0,5 - 1 |
| Диаметр горизонтального вала (мм) | 70 |
| Диаметр вертикального вала (мм) | 40 |
| Материал формующих валов | 42CrMo |
| Производитель двигателя | Siemens |
| Мощность двигателя (кВт) | 18,5 х 2 |
| Максимальный наружный диаметр загружаемого рулона (мм) | 1600 |
| Внутренний диаметр загружаемого рулона (мм) | 460 - 550 |
| Грузоподъемность (кг) | До 8000 |
| Количество горизонтальных секций (шт.) | 9 |
| Количество вертикальных формующих секций (шт.) | 11 |
| Количество редукторов (шт.) | 8 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 18,5 |
| Количество горизонтальных секций (шт.) | 1 |
| Количество вертикальных формующих секций (шт.) | 2 |
| Кронштейн для сварочной горелки (шт.) | 1 |
| Количество вертикальных секций (шт.) | 3 |
| Мощность водонепроницаемого двигателя (кВт) | 4 (х3) |
| Количество групп горизонтальных кронштейнов (шт.) | 4 |
| Вертикальное роликовое сиденье (шт.) | 4 |
| Червячная коробка передач редуктора (шт.) | 4 |
| Главный двигатель | Siemens |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 18,5 |
| Диаметр обрабатываемой трубы (мм) | 50 - 159 |
| Габаритные размеры (мм) | 3800 х 900 х 500 |
| Максимальная длина производимой длины (м) | До 6 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.