Каталог
Линия для производства сварной трубы HG530
Общая информация о линии
| Модель | HG530 | |
| Размер продукции | Для круглой трубы | 159-530 мм |
| Толщина стенки круглой трубы | 5-12 мм | |
| Длина трубы | 6-12,5 м | |
| Максимальная длина трубы | 6,0–12,5 м (±5 мм) | |
| Производительность | 10-40 м/мин | |
| Вес | 800 т | |
| Гидравлический разматыватель | Максимальный вес бухты | ≦ 25000 кг | ||
| Ширина катушки | 500 ~ 1665 мм | |||
| Наружный диаметр катушки | 1200 ~ 1800 мм | |||
| Материал стали | X70 | |||
| Внутренний диаметр катушки | 450 ~ 500 мм | |||
| Сварочный аппарат | Скорость сварки | 10-40 м/мин | ||
| Мощность | 2500 кВт | |||
| Отжиг | 600 кВт | |||
| Источник сжатого воздуха и охлаждение | Скорость потока | 0.6 м3/мин | ||
| Расход | 0.6 м3/мин | |||
| Давление | 4-7 кг/см2 | |||
| Расход охлаждающей жидкости | 1-3 м3/ч | |||
| Охлаждение Формовка | Длина бака | 2.2 м | ||
| 1) Вертикальные вальцы | 15 м3 | |||
| Правильная машина | Прижимные валы | 2 шт. | ||
| Правильные валы (гидравлический прижим) | Нижние | 3 шт | ||
| Верхние | 2 шт | |||
| Материал валов | 42CrMo | |||
| Устройство для резки и стыковой сварки | Обрезка хвостовой части пластины и соединение стальной пластины для обеспечения непрерывности производства. | |||
| Формовочная машина | Количество горизонтальных клетей | 10 | ||
| Количество вертикальных клетей | 8 | |||
| Материал валов | 42CrMo | |||
| Сварочная секция | удержания трубы в положении для сварки и придания формы трубе ВЧ-нагревом. Устранение внутренних и внешних заусенцев, выравнивание шва. | |||
| Роликовый конвейер | Длина | 60 м | ||
| Устройство водяного охлаждения | Длина | 4000 мм | ||
| Калибровочная машина | Используется для придания изготавливаемым трубам необходимой формы и размера. | |||
| Фрезерная пила | Макс. диаметр резки | 159 – 530 мм | ||
| Толщина | 5 – 12 мм | |||
| Скорость резки | 10 – 40 м/мин | |||
| Зажим | Гидравлический двусторонний | |||
| Длина отреза | 6 – 12.5 м | |||
| Оборудование для отжига сварного шва | Мощность | 600 кВт | ||
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства сварных труб
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.