Машина для правки полок двутавровых балок

Оборудование для производства двутавровой балки предназначено для установки в крупных цехах заводов металлоконструкций и относится к полностью автоматизированным промышленным линиям горизонтального действия. На нем изготавливаются сварные тавровые и двутавровые балки несимметричного и симметричного сечения.

Линия для производства сварной двутавровой балки последовательно осуществляет следующие технологические этапы:

• предварительная и окончательная сборка балки через прокатку в системе регулируемых валков (задействованы механизмы сборки и центрирования, входной рольганговый путь);
• сварка таврового стыка с двух сторон (сварочные горелки) осуществляется при прохождении балки через раму-арку;
• правка «грибовидности», то есть, сварочных деформаций полок (валки правки, выходной рольганг, механизм сборки).

Машины для сварки двутавровых балок качественно отличаются:

• современная система рециркуляции флюса с возможностью регулирования его расхода;
• скорость движения балки регулируется;
• система управления на базе программируемого контроллера полностью контролирует полный производственный цикл, что дает возможность сократить к минимуму обслуживающий персонал и его предварительное обучение;
• линия собрана по модульному принципу, и в случае необходимости замены для ремонта или усовершенствования есть возможность заменить рабочий блок без особых временных потерь.

Машина для правки полок двутавровых балок – это габаритное стационарное электрогидравлическое устройство цикличного действия горизонтального типа, предназначенное для эксплуатации на крупных или средних металлообрабатывающих предприятиях с целью выпрямления методом холодной гибки деформаций (волнистости, коробчатости) поясного листа сварных двутавровых балок.

Правильный пресс для полок двутавровых балок формируется на жёсткой литой станине с двумя боковыми стойками. Исполнительными инструментами конструкции являются верхняя подвижная и нижняя зафиксированная вальцовые клети, в зазор между которыми поступает металл. Вертикальное перемещение верхней клети выполняется под действием двух моторов-редукторов, установленных на боковых стойках станины. Продавливание заготовки усиливается гидравлическими приводами, давление рабочей жидкости нагнетается гидравлической станцией. Люфты и зазоры устраняются уравновешивающей системой в устройстве подъёма и опускания верхней клети. Для ввода в операционную зону и вывода из неё предусмотрено наличие двух удлинённых рольгангов.

Правильный стан для полок двутавровых балок оснащается пультом управления электрооборудованием, аппаратура содержится в обособленной металлической тумбе.