Каменная плитка широко применяется, как для отделки полов в помещениях, так и для обустройства уличных тротуаров, поэтому оборудование для производства каменной плитки является рентабельным и востребованным. Оно представляет собой группу стационарных габаритных автоматических электрогидравлических вертикальных прессов непрерывного действия.
Типовой пресс для изготовления каменной плитки работает от трёхфазной энергетической сети 380В 50Гц. В качестве первичных компонентов применяются цемент и гранулированные добавки мрамора, гранита, известняка, гравия и каменного порошка. Также в состав плитки могут добавляться красящие пигменты или различные химические добавки для крепости структуры. Приготовление раствора выполняется в смесителе с мощным обособленным двигателем. В зависимости от того, сколько слоёв в структуре плитки, различается и конструкция исполнительных узлов и механизмов. Это, в частности, касается способа подачи материала в зону тиснения. Так, при изготовлении однослойной плитки чаще используется линейная платформа, которая подаёт раствор под матрицу, зафиксированную на верхней подвижной плите пресса. Двухслойную плитку удобнее изготавливать на карусельном столе, который перемещает матрицу по кругу – от одного операционного поста к иному. Здесь непосредственное давление также выполняется с помощью верхней подвижной плиты, но матрица фиксируется на столе, и плита пресса погружается внутрь её контура, после чего фиксируется в таком положении на некоторое время под высоким давлением. В зависимости от конфигурации производимой плитки, заказчику по предварительной договорённости могут быть поставлены необходимые матрицы.
Машина для прессования каменной плитки управляется программируемым логическим контроллером, использование которого позволяет добиться точных параметров подачи дозированного объёма раствора, равномерного его распределения в контуре матрицы, усилия и времени давления.
