Каталог
Асфальтобетонный завод LB1500
Асфальтобетонный завод LB1500 – это качественно построенный завод для проектной работы, который производит широкий ассортимент смесей. Он мобильный, высокопроизводительный, надежный, простой в эксплуатации и выпускает качественный продукт. Благодаря возможности быстрого перемещения завод даст компаниям большую операционную гибкость при заключении контрактов на более обширной территории. Особое внимание при планировании уделялось низкому уровню шума и выбросов пыли.
Завод для производства асфальтобетонных смесей LB1500 включает в свой состав:
- Система подачи холодного заполнителя состоит из блока с 4-мя бункерами, переоборудованного для размещения на опорах. Ленточные питатели с регулируемой скоростью под бункерами оснащены регуляторами частоты для точного смешивания заполнителей. Два бункера предназначены для песка и снабжены вибраторами стенок бункера для облегчения потока материала.
- Сушильный барабан оснащен высокоэффективными подъемниками, полностью изолирован и облицован для удержания тепла и снижения шума. Он приводится в движение цепью через мотор-редуктор и наружное цепное кольцо.
- Система прожига, где горелка с глушителем на входе воздуха – это проверенная модель (по запросу – Benninghoven Rax Turbo 2 FUO или иные марки), которая оснащена полным набором рабочих и предохранительных устройств, необходимых для обеспечения высокоэффективного использования топлива.
- Система подачи горячего заполнителя из сушилки на грохот, где заполнители транспортируются вертикальным ковшовым элеватором. Он полностью закрыт и оснащен двухрядной цепью для тяжелых условий эксплуатации и ковшами из износостойкой стали со сменными вкладышами в местах удара.
- Система пылеудаления рассчитана на очистку осушителя и смесительной секции. Фильтр кассетного типа, мешки устанавливаются горизонтально для удобства доступа. Пыль также собирается на грохоте, весовых бункерах и элеваторе. Мониторинг уровня пыли, установленный на выхлопной трубе, обеспечивает дистанционное считывание показаний в кабине оператора.
- Система подачи битума состоит из передвижной емкости с электрообогревом, установленной на сочлененном прицепе. Ёмкость оснащена всеми необходимыми устройствами контроля и безопасности, изолирована и облицована.
- Смесительная башня состоит из отдельных предварительно собранных и соединенных проводами модулей, установленных в заданных положениях, образующих башню.
- Пневматическая система.
Асфальтобетонный завод LB1500 управляется онлайновой компьютерной системой, которая отображает все функции производства с помощью цветной графики. Эта передовая и удобная для оператора система размещена в кондиционируемой кабине управления с полным обзором исполнительных систем. Система, подключенная к модему, обеспечивает хранение до 500 алгоритмов производства асфальтобетонных смесей.
| Модель | LB1500 | |
| Тип | Пакетная смесь / горячая смесь | |
| Производительность общая (т/ч) | 140 | |
| Производительность смесителя (кг/цикл) | 1600 | |
| Расход дизельного топлива (кг/т) | 6,5 | |
| Точность взвешивания | Горячий заполнитель (%) | ± 0,5 |
| Битум (%) | ± 0,3 | |
| Холодный заполнитель (%) | ± 0,2 | |
| Температура готового асфальта (°С) | 130 - 165 | |
| Выбросы в атмосферу (мг/Нм³) | ≤ 20 | |
| Рабочий шум дБ (А) | ≤ 70 | |
| Работа | Полностью автоматическая / ручная | |
| Мощность установки (кВт) | 276 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220 - 380 / 50 | |
| Габаритные размеры завода (мм) | 35000 х 31000 х 15000 | |
| Вес (кг) | 131000 | |
Система подачи холодного заполнителя
| Бункер для заполнителя | Объем (м3) | 8 | 4 шт |
| Высота загрузки (мм) | 3400 | ||
| Разгрузочный ремень | Ширина (мм) | 500 | 4 шт |
| Мощность (кВт) | 1,5 | ||
| Производительность (т/ч) | 2,8 - 65 | ||
| Преобразователь частоты | 4 шт | ||
| Ленточный конвейер для сбора заполнителей | Ширина (мм) | 650 | 1 шт |
| Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | ||
| Наклонный ленточный конвейер | Ширина (мм) | 650 | 1 шт |
| Мощность (кВт) | 5,5 | ||
| Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
| Вибратор на стенке бункера | Мощность (кВт) | 0,25 | 1 шт |
Сушильный барабан
| Барабанная сушилка | Диаметр (мм) | 1800 | 1 шт |
| Длина (мм) | 8000 | ||
| Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
| Слой изоляции из минеральной ваты | Толщина (мм) | 50 | 1 шт |
| Двигатель сушильного барабана | Мощность (кВт) | 11 | 1 шт |
| Датчик температуры | 1 шт | ||
Система прожига
| Дизельная или мазутная горелка | Потребление топлива (кг/ч) | 900 | 1 шт |
| Устройства автоматической защиты от погасания пламени | 1 шт | ||
| Топливный насос | Мощность (кВт) | 2,2 | 1 шт |
| Дизельный бак | Объем (л) | 10000 | 1 шт |
| Воздуходувка | Мощность (кВт) | 22 | 1 шт |
Система подачи горячего заполнителя
| Двигатель с редуктором | Мощность (кВт) | 7,5 | 1 шт |
Система пылеудаления
| Циклонный пылеуловитель (первичное удаление пыли) + водяной пылеуловитель (вторичное удаление пыли) | 1 шт | ||
| Насос | Мощность (кВт) | 2,2 | 2 шт |
| Винтовой конвейер | Мощность (кВт) | 2,2 | 1 шт |
| Вытяжной вентилятор | Мощность (кВт) | 18,5 | 1 шт |
| Датчик температуры | 1 шт | ||
Система подачи битума
| Битумная цистерна | Вместимость (м3) | 40 | 2 шт |
| Насос для разгрузки битума | Мощность (кВт) | 7,5 | 1 шт |
| Насос для циркуляции битума | Мощность (кВт) | 5,5 | 1 шт |
| Производительность (м3/ч) | 25 |
Смесительная башня
| Элеватор для горячего заполнителя | Тип | Цепь | 1 шт |
| Производительность (кг/ч) | ≥ 120 | ||
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | ||
| Вибрирующий экран | Производительность (кг/ч) | ≥ 120 | 1 шт |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | ||
| Бункер для хранения горячего заполнителя | Объем (м3) | 30 | 1 шт |
| Бункер для взвешивания горячего заполнителя | Объем (кг) | 1500 | 1 шт |
| Бункер для взвешивания наполнителя | Объем (кг) | 260 | 1 шт |
| Бункер для взвешивания битума | Объем (кг) | 120 | 1 шт |
| Двухвальный смеситель | Объем (кг) | 1500 | 1 шт |
| Мощность (кВт) | 30 х 2 | ||
| Время смешивания (с) | 18 | ||
| Время цикла (с) | 45 | ||
| Насос для распыления битума | Мощность (кВт) | 11 | 1 шт |
Пневматическая система
| Воздушный компрессор | Расход (м3/мин) | 3 | 1 шт |
| Мощность (кВт) | 22 | ||
| Воздушный цилиндр | Объем (л) | 2000 | 1 шт |
Система управления
| Система управления электродвигателем | 1 шт | ||
| Комплексная система контроля температуры | 1 шт | ||
| ПЛК система управления горелкой | 1 шт | ||
| ПЛК система управления взвешиванием | 1 шт | ||
| ПЛК система управления смешиванием | 1 шт | ||
| Комната управления | Габаритные размеры (мм) | 4500 х 2200 х 2500 | |
| Состав | Шкаф управления | 2 шт | |
| Операционная платформа | 1 шт | ||
| Вольтметр | 1 шт | ||
| Амперметр | 1 шт | ||
| Принтер | 1 шт | ||
| Промышленный компьютер | 1 шт | ||
| Кондиционер | 1 шт | ||
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для асфальтных заводов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.