Асфальтобетонный завод LB1500 – это качественно построенный завод для проектной работы, который производит широкий ассортимент смесей. Он мобильный, высокопроизводительный, надежный, простой в эксплуатации и выпускает качественный продукт. Благодаря возможности быстрого перемещения завод даст компаниям большую операционную гибкость при заключении контрактов на более обширной территории. Особое внимание при планировании уделялось низкому уровню шума и выбросов пыли.
Завод для производства асфальтобетонных смесей LB1500 включает в свой состав:
- Система подачи холодного заполнителя состоит из блока с 4-мя бункерами, переоборудованного для размещения на опорах. Ленточные питатели с регулируемой скоростью под бункерами оснащены регуляторами частоты для точного смешивания заполнителей. Два бункера предназначены для песка и снабжены вибраторами стенок бункера для облегчения потока материала.
- Сушильный барабан оснащен высокоэффективными подъемниками, полностью изолирован и облицован для удержания тепла и снижения шума. Он приводится в движение цепью через мотор-редуктор и наружное цепное кольцо.
- Система прожига, где горелка с глушителем на входе воздуха – это проверенная модель (по запросу – Benninghoven Rax Turbo 2 FUO или иные марки), которая оснащена полным набором рабочих и предохранительных устройств, необходимых для обеспечения высокоэффективного использования топлива.
- Система подачи горячего заполнителя из сушилки на грохот, где заполнители транспортируются вертикальным ковшовым элеватором. Он полностью закрыт и оснащен двухрядной цепью для тяжелых условий эксплуатации и ковшами из износостойкой стали со сменными вкладышами в местах удара.
- Система пылеудаления рассчитана на очистку осушителя и смесительной секции. Фильтр кассетного типа, мешки устанавливаются горизонтально для удобства доступа. Пыль также собирается на грохоте, весовых бункерах и элеваторе. Мониторинг уровня пыли, установленный на выхлопной трубе, обеспечивает дистанционное считывание показаний в кабине оператора.
- Система подачи битума состоит из передвижной емкости с электрообогревом, установленной на сочлененном прицепе. Ёмкость оснащена всеми необходимыми устройствами контроля и безопасности, изолирована и облицована.
- Смесительная башня состоит из отдельных предварительно собранных и соединенных проводами модулей, установленных в заданных положениях, образующих башню.
- Пневматическая система.
Асфальтобетонный завод LB1500 управляется онлайновой компьютерной системой, которая отображает все функции производства с помощью цветной графики. Эта передовая и удобная для оператора система размещена в кондиционируемой кабине управления с полным обзором исполнительных систем. Система, подключенная к модему, обеспечивает хранение до 500 алгоритмов производства асфальтобетонных смесей.
Модель | LB1500 | |
Тип | Пакетная смесь / горячая смесь | |
Производительность общая (т/ч) | 140 | |
Производительность смесителя (кг/цикл) | 1600 | |
Расход дизельного топлива (кг/т) | 6,5 | |
Точность взвешивания | Горячий заполнитель (%) | ± 0,5 |
Битум (%) | ± 0,3 | |
Холодный заполнитель (%) | ± 0,2 | |
Температура готового асфальта (°С) | 130 - 165 | |
Выбросы в атмосферу (мг/Нм³) | ≤ 20 | |
Рабочий шум дБ (А) | ≤ 70 | |
Работа | Полностью автоматическая / ручная | |
Мощность установки (кВт) | 276 | |
Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220 - 380 / 50 | |
Габаритные размеры завода (мм) | 35000 х 31000 х 15000 | |
Вес (кг) | 131000 |
Система подачи холодного заполнителя
Бункер для заполнителя | Объем (м3) | 8 | 4 шт |
Высота загрузки (мм) | 3400 | ||
Разгрузочный ремень | Ширина (мм) | 500 | 4 шт |
Мощность (кВт) | 1,5 | ||
Производительность (т/ч) | 2,8 - 65 | ||
Преобразователь частоты | 4 шт | ||
Ленточный конвейер для сбора заполнителей | Ширина (мм) | 650 | 1 шт |
Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | ||
Наклонный ленточный конвейер | Ширина (мм) | 650 | 1 шт |
Мощность (кВт) | 5,5 | ||
Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
Вибратор на стенке бункера | Мощность (кВт) | 0,25 | 1 шт |
Сушильный барабан
Барабанная сушилка | Диаметр (мм) | 1800 | 1 шт |
Длина (мм) | 8000 | ||
Максимальная производительность (т/ч) | 140 | ||
Слой изоляции из минеральной ваты | Толщина (мм) | 50 | 1 шт |
Двигатель сушильного барабана | Мощность (кВт) | 11 | 1 шт |
Датчик температуры | 1 шт |
Система прожига
Дизельная или мазутная горелка | Потребление топлива (кг/ч) | 900 | 1 шт |
Устройства автоматической защиты от погасания пламени | 1 шт | ||
Топливный насос | Мощность (кВт) | 2,2 | 1 шт |
Дизельный бак | Объем (л) | 10000 | 1 шт |
Воздуходувка | Мощность (кВт) | 22 | 1 шт |
Система подачи горячего заполнителя
Двигатель с редуктором | Мощность (кВт) | 7,5 | 1 шт |
Система пылеудаления
Циклонный пылеуловитель (первичное удаление пыли) + водяной пылеуловитель (вторичное удаление пыли) | 1 шт | ||
Насос | Мощность (кВт) | 2,2 | 2 шт |
Винтовой конвейер | Мощность (кВт) | 2,2 | 1 шт |
Вытяжной вентилятор | Мощность (кВт) | 18,5 | 1 шт |
Датчик температуры | 1 шт |
Система подачи битума
Битумная цистерна | Вместимость (м3) | 40 | 2 шт |
Насос для разгрузки битума | Мощность (кВт) | 7,5 | 1 шт |
Насос для циркуляции битума | Мощность (кВт) | 5,5 | 1 шт |
Производительность (м3/ч) | 25 |
Смесительная башня
Элеватор для горячего заполнителя | Тип | Цепь | 1 шт |
Производительность (кг/ч) | ≥ 120 | ||
Мощность двигателя (кВт) | 11 | ||
Вибрирующий экран | Производительность (кг/ч) | ≥ 120 | 1 шт |
Мощность двигателя (кВт) | 11 | ||
Бункер для хранения горячего заполнителя | Объем (м3) | 30 | 1 шт |
Бункер для взвешивания горячего заполнителя | Объем (кг) | 1500 | 1 шт |
Бункер для взвешивания наполнителя | Объем (кг) | 260 | 1 шт |
Бункер для взвешивания битума | Объем (кг) | 120 | 1 шт |
Двухвальный смеситель | Объем (кг) | 1500 | 1 шт |
Мощность (кВт) | 30 х 2 | ||
Время смешивания (с) | 18 | ||
Время цикла (с) | 45 | ||
Насос для распыления битума | Мощность (кВт) | 11 | 1 шт |
Пневматическая система
Воздушный компрессор | Расход (м3/мин) | 3 | 1 шт |
Мощность (кВт) | 22 | ||
Воздушный цилиндр | Объем (л) | 2000 | 1 шт |
Система управления
Система управления электродвигателем | 1 шт | ||
Комплексная система контроля температуры | 1 шт | ||
ПЛК система управления горелкой | 1 шт | ||
ПЛК система управления взвешиванием | 1 шт | ||
ПЛК система управления смешиванием | 1 шт | ||
Комната управления | Габаритные размеры (мм) | 4500 х 2200 х 2500 | |
Состав | Шкаф управления | 2 шт | |
Операционная платформа | 1 шт | ||
Вольтметр | 1 шт | ||
Амперметр | 1 шт | ||
Принтер | 1 шт | ||
Промышленный компьютер | 1 шт | ||
Кондиционер | 1 шт |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.