Каталог
Вращающаяся трубчатая печь с автоматической подачей STGX-435-12P
| Модель | STGX-435-12P |
| Размер трубы печи | φ435х4970 мм (внутренний диаметр 419 мм, толщина стенки 8 мм) |
| Материал трубы | SUS310S, максимальная рабочая температура составляет 1000°C |
| Скорость вращения | 12-20 об/мин вперед и назад |
| Угол наклона составляет | 15° |
| Размер зоны нагрева | 1000+1000+1000 мм (всего 3000 мм) |
| Номинальная максимальная температура | 1000 ℃ |
| Долгосрочная рабочая температура | 900 ℃ |
| Скорость нагрева | 1-20 ℃/мин (можно свободно устанавливать в зависимости от процесса) |
| Стабильность температуры | ±1 ℃ |
| Повышение температуры внешней стенки печи | ≤ комнатная температура +40 ℃ |
| Зона нагрева | Печь имеет 3 температурные зоны и 3-точечный контроль температуры. Каждая температурная зона может контролироваться независимо. Длина каждой температурной зоны составляет 1000 мм |
| Нагревательный элемент | Спиральная резистивная проволока HRE надета на керамическую трубку. Резистивная проволока равномерно распределена по печи. Тепловое и температурное поле однородны, а резистивную проволоку легко заменить. Непрерывный срок службы 8000 часов. |
| Термопара | Термопара класса N, линейное и плавное повышение температуры, диапазон измерения температуры 0-1300 ℃. Всего в печи установлено 3 шт |
| Метод контроля температуры | Использование интеллектуального микрокомпьютера Yudian с PID-регулятором температуры, немецкого кремниевого модуля Siemencon SCR с фазовым сдвигом. Функция самонастройки PID -параметров, сигнализация о перегреве и функция сигнализации о неисправности пары, программируемые 30 периодов времени, автоматическое повышение температуры. |
| Корпус печи | Сварен из стальных пластин и профилей Q235, обработаны на станках с ЧПУ, сварены, отполированы |
| Напряжение | 380 В |
| Мощность | 120 кВт |
| Габаритные размеры | ~ 6785 х 1620 х 2682 мм |
| Вес | ~ 3000 кг |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для трубчатых печей
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.