info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
RU EN

Станки для индукционного нагрева деталей

Нагревательная печь для алюминиевых заготовок YMD-Ⅻ-1100Т
  • Производительность (кг/ч)
    500
  • Длина резки (мм)
    680
  • Температура нагрева (°С)
    550
Станок для индукционного нагрева деталей USF
на странице
Запчасти для станков для индукционного нагрева деталей
Запчасти для станков для индукционного нагрева деталей
Запчасти для станков для индукционного нагрева деталей
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

Индукционный нагрев является одним из самых чистых, эффективных, экономичных и точных методов нагрева материалов, доступным для промышленности сегодня. Целью индукционного нагрева может быть упрочнение детали для предотвращения износа; пластификация металла для дальнейшей ковки или горячего формования в желаемую форму; пайка двух частей в единое целое; плавка и смешивание ингредиентов, которые совмещаются для получения высокотемпературных сплавов и т.п. Поэтому станки для индукционного нагрева деталей очень востребованы в различных сферах промышленности. Сегодня индукция заняла свое место в индустриальной экономике как средство ускорения производства деталей, снижения издержек производства и достижения высококачественных результатов.

Печи для индукционного нагрева деталей используют технологию нагрева, который происходит в электропроводящем объекте (необязательно в металле), помещаемом в переменное магнитное поле.
Индукционный нагрев особенно полезен, когда выполняются часто повторяющиеся операции. После правильной настройки параметров каждая новая деталь после предыдущей нагревается с одинаковыми результатами. Такая способность означает, что рабочие детали могут загружаться и разгружаться механически в непрерывно-поточном режиме Индукционный нагрев позволил внедрить такие операции, как закалка, на производственных линиях прямо рядом с другими станками, а не на удалении от них. Это существенно экономит время транспортировки деталей с одной части предприятия в другую.

Индукционный нагрев чист, то есть не выделяет неприятное тепло, и рабочие условия вокруг печень комфортны. Они не выделяют дым или грязь, которые часто связаны с другими видами термической обработки и кузнечными цехами. При этом нет воспламенений, которые оставляют сажу или иные наслоения, требующие очистки после нагрева. Поскольку индукционный нагрев использует магнитные поля, проницаемые через стекло или другие материалы, возможно нагревание контролируемой атмосферы.

Другой желательной характеристикой индукционного нагрева является его способность нагревать локально, то есть только небольшую часть заготовки. Это преимущество имеет решающее значение в комбинированных деталях с несколькими локализованными областями высокого износа во время нормальной работы. Раньше требовалось бы более высокое качество и более дорогой материал, чтобы выдерживать износ операции. Но при индукции менее дорогостоящие материалы могут быть подвергнуты местной обработке для достижения требуемой долговечности.

Индукционное нагревание происходит быстро. Правильно спроектированная печь может обрабатывать объемы деталей в минуту, используя эффективную конструкцию катушки и обработку деталей. Поскольку машины с индукционным нагревом хорошо подходят для автоматизации, они могут легко интегрироваться с существующими производственными линиями.