Линия для экструдирования алюминиевого профиля XJ-1450 позволяет получать строительный материал с характеристиками, которые делают его особенно полезным, когда важен малый вес, коррозионная стойкость, прочность, внешний вид, тепловая или электрическая проводимость. Еще один аргумент в пользу экструзии – стоимость. Экструзионные матрицы намного дешевле, чем те, что используются для формовки или литья, и могут быть изготовлены за короткое время. Да и сам процесс относительно недорог.
Экструзионная линия для формовки алюминиевого профиля XJ-1450, как и вариант XJ-630, начинается с печи для нагрева заготовок со стеллажом подачи и машины их горячей резки ножницами. Далее основная часть системы – экструзионная машина, которая представляет собой силовой агрегат для продавливания материала сквозь фильеру. Она придает профилю любое желаемое поперечное сечение, которое может включать множество полезных функций. Одним из примеров являются Т-образные пазы для удержания гаек, другим – ребра жесткости. Следующая в цепи автоматическая 4-ступенчатая нагнетательная охлаждающая платформа не только охлаждает материал, но и выравнивает его. Тяговая машина, соответственно, тянет экструдат, а стол с автоматической пилой делит его на фрагменты. Печь старения служит для придания профилю твердости путем нагрева. Упаковочная машина и машина для ламинирования алюминиевого профиля выполняют задачу непосредственной подготовки материала к отправке.
Оборудование для экструзии алюминиевого профиля XJ-1450 полезно для архитектуры и строительства, где создают изделия от перил и балюстрад до фасадов зданий и трибун, навесов, подвесных потолков и стен. Из профиля делают демонстрационное оборудование (стенды, кассовые стойки и витрины), электрические системы (освещение, солнечные панели), собирают верстаки, инспекционные столы, тележки, станки, элементы транспортных средств и др.
| Модель | XJ-1450 | ||
| Рабочее давление гидравлической системы (МП) | 21 | ||
| Сила сжатия основным цилиндром (т) | 1480 | ||
| Сила сжатия боковым цилиндром (т) | 58 | ||
| Сила размыкания бокового цилиндра (т) | 38 | ||
| Сила блокировки экструзионного цилиндра (т) | 45 | ||
| Усилие сдвига (т) | 23 | ||
| Усилие смены пресс формы (т) | 15 | ||
| Скорость экструзии (мм/с) | 0,3 – 9 | ||
| Скорость движения вперед (мм/с) | 247 | ||
| Скорость возврата цилиндра (мм/с) | 289 | ||
| Скорость размыкания формы (мм/с) | 85 | ||
| Скорость зажима (мм/с) | 114 | ||
| Максимальная скорость отрезного механизма (мм/с) | 457 | ||
| Максимальный размер заготовок (слиток) | Диаметр (мм) | 95 | |
| Длина (мм) | 500 | ||
| Максимальный размер заготовок (пруток) | Диаметр (мм) | 90 | |
| Длина (мм) | 450 | ||
| Диаметр главного цилиндра (мм) | 600 | ||
| Диаметр основного поршня (мм) | 600 | ||
| Ход (мм) | 1060 | ||
| Диаметр бокового цилиндра (мм) | 130 | ||
| Диаметр поршня (мм) | 90 | ||
| Ход (мм) | 1060 | ||
| Диаметр зажимного цилиндра (мм) | 160 | ||
| Диаметр поршня (мм) | 80 | ||
| Ход (мм) | 310 | ||
| Диаметр двигающего цилиндра (мм) | 140 | ||
| Диаметр поршня (мм) | 100 | ||
| Ход (мм) | 450 | ||
| Диаметр цилиндр меняющего пресс форму (мм) | 110 | ||
| Диаметр поршня (мм) | 65 | ||
| Ход (мм) | 650 | ||
| Диаметр цилиндра подачи (мм) | 63 | ||
| Диаметр поршня (мм) | 40 | ||
| Ход (мм) | 170 | ||
| Давление воздуха (МПа) | 0,4 – 0,6 | ||
| Потребление сжатого воздуха (м3/ч) | 1 | ||
| Давление циркулирующей охлаждающей воды (МПа) | 0,1 – 0,2 | ||
| Расход циркулирующей воды (м3/ч) | 10 | ||
| Температура циркулирующей воды на входе (°C) | <30 | ||
| Общая мощность (кВт) | 65 + 5,5 | ||
| Мощность нагрева экструзионного цилиндра (кВт) | 24 | ||
| Напряжение (В) | 380/220 | ||
| Частота (Гц) | 50 | ||
| Габаритные размеры (мм) | 6300 х 3200 х 3000 | ||
| Общий вес (кг) | 25000 | ||
| Мощность (кВт) | 18 |
| Размер корпуса печи (мм) | 1500 х 1500 х 1500 |
| Размер печи (мм) | 900 х 700 х 700 |
| Размер алюминиевого стержня | Диаметр (мм) | 90 – 105 |
| Длина (мм) | 6000 | |
| Производительность (шт/ч) | 40 | |
| Количество алюминиевых стержней (шт) | 13 | |
| Длина алюминиевого стержня (мм) | 315 – 850 | |
| Расход охлаждающей воды (т/ч) | 0,5 | |
| Мощность охлаждающего вентилятора (кВт) | 7,5 | |
| Суммарная мощность (кВт) | 25 | |
| Расход сжатого воздуха (м3/мин) | 0,5 | |
| Время начального нагрева (ч) | 3 – 3,5 | |
| Непрерывный расход газа (м3/ч) | 36 | |
| Потребление газа (м3/ч) | 9 – 15 | |
| Габаритные размеры (мм) | 7200 х 2800 х 2100 | |
| Устройство первичного охлаждения | Длина (мм) | 8000 |
| Ширина (мм) | 500 | |
| Высота | В зависимости от высоты выхода экструдера | |
| Количество охлаждающих вентиляторов (шт) | 10 | |
| Мощность вентилятора (Вт) | 550 | |
| Подъемная платформа (пневматическая или гидравлическая) | Длина (м) | 32 |
| Ширина (в зависимости от высоты выхода экструдера) (мм) | 516 | |
| Войлочный ролик (мм) | Ф 76 х 400 х 10 | |
| Устойчивость к высоким температурам (°) | 480 | |
| Регулятор скорости (кВт) | 0,75 |
| Реклаймер | Длина (м) | 32 |
| Ширина (мм) | 550 | |
| Диаметр вала привода (мм) | 40 | |
| Мощность (кВт) | 1,5 | |
| Устойчивость к высоким температурам (°) | 480 |
| Стол охлаждения | Длина (м) | 32 |
| Ширина (мм) | 2400 | |
| Высота | В зависимости от высоты выхода экструдера | |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
| Мост | Длина (м) | 32 |
| Ширина (м) | 1.4 | |
| Рабочая температура (войлочная лента) (°C) | 280 | |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Приёмный стол | Длина (м) | 32 |
| Ширина (мм) | 2200 | |
| Рабочая температура (Фетровая лента) (°C) | 180 | |
| Мощность (кВт) | 2,2 |
| Пильный стол (со столом фиксированной длины 8 м) | Длина (м) | 32 |
| Ширина (мм) | 566 | |
| Ролик из термостойкого войлока (мм) | Ф 50 х 450 | |
| Расстояние между роликами (мм) | 400 | |
| Термостойкость ролика (°C) | 180 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,55 | |
| Пила | Ход пилы (мм) | 400 |
| Диаметр (мм) | 400 – 455 | |
| Скорость подачи (регулируемая) (мм) | 0 – 80 | |
| Скорость шпинделя (об/с) | 2800 | |
| Напряжение (В) | 380 | |
| Частота (Гц) | 50 | |
| Мощность двигателя пильного полотна (кВт) | 3 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 | |
| Правильные машины | Скорость растяжения (мм/с) | 0 – 30 |
| Скорость возврата (мм/с) | 0 – 30 | |
| Мощность двигателя масляного насоса (кВт) | 11 | |
| Окно загрузки (мм) | 220 х 180 |
| Сила тяги (регулируемая) (кг) | 0 – 200 |
| Максимальная скорость тяги (мм/с) | 7 |
| Скорость обратного хода (мм/мин) | 0 – 200 |
| Максимальный размер загрузки (мм) | 220 х 180 |
| Мощность (кВт) | 7,4 |
| Мощность (кВт) | 4 |
| Количество пильных полотен (шт) | 4 |
| Система перемещения | Автоматически вперед/назад |
| Размер печи (мм) | 7500 х 1800 х 1700 |
| Габаритные размеры (мм) | 8000 х 2000 х 2500 |
| Старение алюминия (серия) | До 7000 |
| Скорость вращения (об/мин) | 97/149 |
| Длина упаковки (мм) | 27 – 210 |
| Ширина упаковки (мм) | < 200 |
| Внешний диаметр упаковки (мм) | < 250 |
| Скорость перемещения профиля (мм/мин) | 4090 – 20450 |
| Максимальный размер профиля (мм) | 200 х 200 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Частота (Гц) | 50 |
| Габаритные размеры (мм) | 1550 х 1050 х 1250 |
| Вес (кг) | 460 |
| Скорость ламинирования (м/мин) | 0 – 280 |
| Максимальный размер профиля (мм) | 200 х 150 |
| Диаметр профиля (мм) | 100 х 250 |
| Мощность (кВт) | 1,1 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Частота (Гц) | 50 |
| Габаритные размеры (мм) | 1850 х 730 х 1380 |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
