Экструзионный пресс для алюминиевого профиля 1000T(110UST) – это мощное стационарное крупногабаритное автоматическое электрогидравлическое оборудование цикличного действия горизонтального типа, предназначенное для эксплуатации на крупных и средних металлообрабатывающих предприятиях с целью формовки профиля с различной геометрией сечения способом вытеснения нагретого алюминия за счет высокого давления.
Оборудование для экструзионный алюминиевого профиля 1000T(110UST) формируется на удлинённой массивной станине. Для обслуживания на высоте предусмотрена технологическая площадка. Точная подача болванок обеспечивается кронштейном с гидравлическим приводом и системой выравнивания. Подготовленные выверенные по массе болванки вводятся в камеру, где их нагревают. Поршень продавливает несколько расплавленный алюминий через матричную форму, соответственно, форма сечения полученного профиля зависит от формы матрицы. Фильера приводится в действие двухтактным цилиндром. Поршень сидит на опоре, которая перемещается на направляющих, приваренных к раме. Температура между литейной формой и ободом постоянно контролируется. Необходимое давление обеспечивается гидравлической станцией. Централизованная система смазки существенно продлевает срок эксплуатации подвижных элементов конструкции. Комплект ЗИП и перечень технической документации прилагаются.
Пресс для экструзии алюминия прямого хода 1000T(110UST) оснащается системой автоматического управления на базе действия программируемого логического контроллера. Цветной ЖК-монитор позволяет отслеживать весь процесс работы в режиме онлайн. Операционная система с интерфейсом «человек-машина» позволяет легко освоить порядок управления. Предусмотрено три режима: один цикл, автоматическое повторение цикла либо ручное управление. При автоматическом повторении скорость работы устанавливается с помощью соответствующих потенциометров. Кнопка аварийной блокировки существенно увеличивает степень сохранности материальной части.
| Модель | 1000Т | |
| Толщина торцевых пластин (мм) | 460 | |
| Диаметр поршня (мм) | 190 | |
| Главный цилиндр | Диаметр (мм) | 760 |
| Ход (мм) | 1200 | |
| Боковой цилиндр | Диаметр цилиндра (мм) | 140 |
| Диаметр стержня (мм) | 100 | |
| Цилиндр запирающий | Диаметр цилиндра (мм) | 160 |
| Диаметр стержня (мм) | 100 | |
| Режущий цилиндр | Диаметр цилиндра (мм) | 160 |
| Диаметр стержня (мм) | 100 | |
| Цилиндр для смены штампов | Диаметр цилиндра (мм) | 140 |
| Диаметр стержня (мм) | 80 | |
| Загрузочный цилиндр | Диаметр цилиндра (мм) | 60 |
| Диаметр стержня (мм) | 45 | |
| Модель | 1000MT | |
| Рабочее давление (МПа) | 21 | |
| Номинальная сила экструзии (т) | Усилие главного цилиндра | 942 |
| Усилие бокового цилиндра | 84 | |
| Усилие размыкания (т) | 32 | |
| Усилие блокировки (т) | 63 | |
| Усилие сдвига (т) | 42 | |
| Скорость экструзии (мм/с) | 0,3 - 13 | |
| Быстрое перемещение вперед (мм/с) | 389 | |
| Быстрое перемещение обратно (мм/с) | 353 | |
| Скорость блокировки (мм/с) | 272 | |
| Скорость размыкания (мм/с) | 165 | |
| Скорость ножа вниз (мм/с) | 331 | |
| Скорость ножа вверх (мм/с) | 544 | |
| Общая мощность двигателей (кВт) | 65 х 2 | |
| Мощность нагрева контейнера (кВт) | 1,3 х 15 = 19,5 | |
| Режим работы | Ручной или автоматический одиночный ход | |
| Размер контейнера | Диаметр (мм) | 125 – 155 |
| Длина (мм) | 600 | |
| Размер заготовки | Диаметр (мм) | 120 – 150 |
| Длина (мм) | 500 | |
| Габаритные размеры (мм) | 7800 х 3900 х 3700 | |
| Размер алюминиевого стрежня (мм) | Φ 120 х 6000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 10 |
| Максимальная мощность нагрева (ккал/ч) | 400000 |
| Непрерывный расход топлива (м³/ч) | Природный газ 13 – 16 |
| Периодический расход топлива (м³/ч) | Природный газ 6 – 8, в расчете на 24 часа |
| Количество стрежней в печи (шт) | 10 |
| Начальное время нагрева (ч) | 2,5 – 3 |
| Температура нагрева (°С) | 0 – 550 |
| Максимальное усилие сдвига (т) | 40 |
| Диаметр алюминиевого стержня (мм) | 127 |
| Ход сдвига (мм) | 0 – 700 |
| Рабочее давление гидравлической системы (МПа) | 13 |
| Максимальное давление гидравлической системы (МПа) | 15 |
| Режим нагрева | Электрический нагрев |
| Размер камеры (мм) | 700 х 500 х 400 |
| Продолжительность нагрева (мин) | 90 – 150 |
| Мощность нагрева (кВт) | 18 |
| Температура нагрева (°С) | 450 – 550 |
| Превышение температуры поверхности | <40 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 1,1 |
| Общая мощность (кВт) | 19 |
| Габаритные размеры (мм) | 300 х 400 х 1400 (1080 для гусеницы) |
| Максимальная температура тягового приспособления (°С) | >600 |
| Максимальный размер заготовки (мм) | 150 х H 120 |
| Вес на метр (кг/м) | 0 – 8 |
| Тяговое усилие (кг) | 0 – 20 |
| Скорость тяги (м/мин) | 0 – 50 |
| Скорость возврата (м/мин) | 0 – 200 |
| Максимальный размер отверстия (мм) | 150 |
| Скорость пиления по касательной (м/мин) | 3200 |
| Скорость продвижения пилы (мм/с) | ≤1250 |
| Длина отходов распиловки (мм) | ≤300 |
| Внешнее давление воздуха (МПа) | 0,5 – 0,8 = 0,3 м³ / ч |
| Мощность тягового двигателя (кВт) | 2,2 х 2 |
| Мощность бортовой системы сжатия воздуха (кВт) | 0,55 х 2 |
| Мощность системы прерывистого пильного двигателя (кВт) | 4 |
| Системная мощность двигателя с прерывистым ходом (кВт) | 1,5 |
| Входное напряжение питания (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 |
| Входное управляющее напряжение (В) / Частота (Гц) | 220 / 50 |
| Габаритные размеры ленточной пилы (мм) | 5000 x 800 x 1250 |
| Габаритные размеры тягового узла (мм) | 800 x 1250 x 800 |
| Габаритные размеры силового агрегата (мм) | 600 x 550 x 600 |
| Габариты (в собранном состоянии) (м) | 26 х 6,0 | |
| Расстояние между рядами (м) | 1,2 | |
| Секция водяного охлаждения поверхности | Длина (мм) | 9000 |
| Ширина (мм) | 510 | |
| Охлаждающий вентилятор (кВт) | 0,37 | |
| Войлочный валик | Длина (мм) | 400 |
| Толщина (мм) | 7 + 3 | |
| Термостойкость (°С) | 600 | |
| Скользящая рама | Длина (мм) | 26000 |
| Ширина (мм) | 510 | |
| Расстояние между роликами из термостойкого войлока (мм) | 400 | |
| Термостойкий войлочный валик | Наружный диаметр | 70 х внутри φ 50 х длина 400 мм |
| Термостойкость (°С) | 480 | |
| Ленточный конвейер | Длина (мм) | 26000 |
| Направляющая канавка (мм) | L х 80 х 89,5 | |
| Термостойкий войлок (мм) | L х 60 х 10 | |
| Термостойкость (°С) | 480 | |
| Вал трансмиссии (мм) | Ф 35 х 40000 | |
| Циклоидный редуктор (кВт) | 2,2 | |
| Охлаждающий стол | Длина (мм) | 26000 |
| Направляющая канавка (мм) | L х 80 х 89,5 | |
| Термостойкий войлок (мм) | L х 60 х 10 | |
| Термостойкость (°С) | 480 | |
| Трансмиссионный вал (мм) | Ф 35 х 26000 | |
| Циклоидный редуктор (кВт) | 2,2 | |
| Правильный стол конвейерного типа | Длина (мм) | 26000 |
| Направляющая канавка (мм) | L х 80 х 89,5 | |
| Термостойкий войлок (мм) | L х 60 х 10 | |
| Термостойкость (°С) | 280 | |
| Трансмиссионный вал (мм) | Ф 35 х 32000 | |
| Циклоидный редуктор (кВт) | 2,2 | |
| Выпрямитель (с верхней гидравлической станцией) | Длина (мм) | 31250 |
| Цилиндр (мм) | Ф 140 х 1250 | |
| Тяга (т) | 40 | |
| Отверстие ширина х высота (мм) | 130 х 110 | |
| Электрическое оборудование (кВт) | 11 | |
| Платформа хранения | Длина (мм) | 26000 |
| Направляющая канавка (мм) | L х 80 х 89,5 | |
| Термостойкий войлок (мм) | L х 60 х 10 | |
| Термостойкость (°С) | 180 | |
| Трансмиссионный вал (мм) | Ф 35 х 26000 | |
| Циклоидный редуктор (кВт) | 2,2 | |
| Распиловочный стол | Длина (мм) | 26000 |
| Расстояние между войлочными роликами (мм) | 400 | |
| Ширина (мм) | 510 | |
| Войлочного валика (мм) | 70 х Ф 50 х 500 | |
| Термостойкость (°С) | 180 | |
| Гидравлический распиловочный станок | Эффективная диапазон пиления | 110 |
| Диаметр лезвия (мм) | 405 | |
| Расстояние (мм) | 400 | |
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 3 | |
| Направляющая | Длина (мм) | 7000 |
| Ширина (мм) | 610 | |
| Расстояние между роликами (мм) | 400 | |
| Термостойкий войлочный валик (мм) | 70 х Ф 50 х 500 | |
| Модель | YXL – 4000 |
| Тип топлива | Природный газ |
| Номинальная температура (°С) | 250 |
| Максимальный вес загрузки (кг) | 3000 |
| Мощность циклической ветряной машины (кВт) | 25 |
| Максимальный расход газа (м³/ч) | 5 |
| Контроль температуры | Автоматическое управление |
| Время разогрева пустой печи (ч) | 4 |
| Толщина теплоизоляционного слоя (мм) | 200 |
| Размер контейнера для материала (мм) | 7500 х 1800 х 1800 |
| Габаритные размеры (мм) | 10500 х 2100 х 2550 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.