Упаковщик SMD компонентов AM-FATJ-10

При использовании технологии поверхностного монтажа интегральных микросхем производственный процесс требует очень точного количества и размещения микро-деталей. Микросхемы изготавливаются в больших объемах с помощью автоматизированного процесса, а различные компоненты, которые являются частью ИС, размещаются с использованием машины для захвата и установки. Упаковщик SMDкомпонентов AM-FATJ-10 – это автоматический программируемый электропневматический станок непрерывного действия, предназначенный для малых или средних промышленных предприятий из индустрии производства электронных плат. Непосредственная задача изделия заключается в том, чтобы подготовить микро-детали к операции поверхностного монтажа.

Машина для упаковки SMD компонентов AM-FATJ-10 имеет модульную конструкцию, что позволяет его легко обслуживать и в перспективе модернизировать. Так, в частности, в перечень систем тестирования может быть добавлена аппаратура для оптического определения дефектов в различных плоскостях, и прочие тест-системы. Прочность и длительный срок эксплуатации достигаются также использованием в сборке анодированного алюминия и нержавеющей стали.

Процесс представляет собой такую последовательность: подача несущей ленты, подача единицы детали, тестирование детали, укладка объекта в несущую ленту, наложение сверху защитной ленты, сварка лент для герметичной укупорки, сворачивание ленты в катушку. Применение таких лент в катушках, кроме существенного повышения производительности, предотвращает засорение деталей и возможные их повреждения в процессе транспортировки.

Ленты являются наиболее подходящим вариантом для загрузки микрокомпонентов в SMD-установщик. Используется пошаговый двигатель, который может быть заменен на сервомотор.

Изделие предъявляет определенные требования к рабочей среде. Так, температура должна быть в пределах от -5 до +50 град.; в воздухе не должны быть клубы пыли, а также вредные/агрессивные газы или пары. 

Оборудование для упаковки SMD компонентов AM-FATJ-10 оснащается системой автоматического управления, в составе которой действует программируемый логический контроллер и операционный блок с интерактивным цветным экраном (HMI). Оптика используется для точного позиционирования и подсчета количества деталей.