Каталог
Автоматическая линия упаковки капсул для стирки в контейнеры ZHQ
Z-образный ковшовый конвейер для подачи капсул
| Модель | ZH-CZ |
| Производительность (м³/ч) | 6-12 |
| Высота выгрузки продукции (м) | 3,2 |
| Объем ковшей (л) | 4 |
| Материал ковшей | Полипропилен |
| Материал цепи и рамы | Нержавеющая сталь 304 |
| Общая потребляемая мощность (кВт) | 0,75 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220-380/50-60 |
| Габаритные размеры (мм) | 1900 x 950 x 1150 |
| Вес (кг) | 500 |
Увеличенный вибропитатель
| Материал поверхности | Тефлоновое покрытие |
| Размер бункера (мм) | 800 x 800 |
| Оснащение | Вибратор с ленточным приводом |
| Габаритные размеры (мм) | 1200 x 1200 x 1400 |
| Вес (кг) | 80 |
Мультиголовочный весовой дозатор
| Модель | ZH-A14 |
| Производительность (раз/мин) | 120 |
| Диапазон взвешивания (г) | 10-2000 |
| Точность взвешивания (г) | ±0,1-1,5 |
| Количество головок/бункеров (шт.) | 14 |
| Объем бункеров (л) | 2,5 |
| Материал поверхности бункеров | Тефлоновое покрытие (рифленая поверхность) |
| Материал рамы | Нержавеющая сталь 304 |
| Интерфейс | Сенсорный экран (7 дюймов) |
| Управление | Микроконтроллер (MCU control) |
| Привод | Шаговый двигатель |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220/50-60 |
| Габаритные размеры (мм) | 1750 x 1200 x 1240 |
| Вес (кг) | 490 |
Поддерживающая платформа под дозатор
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь 304 |
| Габаритные размеры (мм) | 1900 x 1900 x 1800 |
| Вес (кг) | 350 |
Синхронизированный с дозатором бункер подачи продукции в контейнеры
| Назначение | Для сбора и накопления продукции перед фасовкой в контейнеры |
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь 304, тефлоновое покрытие |
Линия фасовки капсул в контейнеры
| Управление | ПЛК |
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь 304 |
| Функции | Регулировка скорости транспортировки, плавная бесступенчатая настройка |
| Сенсорный экран (дюймов) | 7 дюймов, поддержка многопараметрических и мульти-рецептурных настроек, удобных для работы операторов |
| Дополнительные функции | Панель «пуск/стоп», выбор режима автоматический/ручной и др. |
| Давление источника воздуха (МПа) | 0,5-0,7 |
| Расход воздуха (Нм³/ч) | 3 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 |
| Общая мощность (кВт) | 5 |
| Общий вес (кг) | 1300 |
Контрольные весы (чеквейер)
| Диапазон взвешивания (г) | 2-4000 |
| Точность взвешивания (г) | ±0,3 |
| Градация взвешивания (шаг) (г) | 0,1 |
| Производительность (шт/мин) | 100 |
| Ширина весовой ленты (мм) | 300 |
| Длина весовой ленты (мм) | 450 |
| Высота конвейерной ленты (мм) | 700-820 / 780-900 |
| Материал изготовления рамы | Нержавеющая сталь 304 |
| Направление транспортировки | Слева направо (лицом к панели управления) |
| Режим сигнализации | Звуковая и световая |
| Устройство отбраковки | Стандарт-толкатель, другое исполнение-опция |
Этикетировочная машина
| Скорость (шт/мин) | Сбоку | 60-80 |
| Сверху | 40 | |
| Точность наклеивания (мм) | ±1 | |
| Длина тары (мм) | 20-200 (возможно на заказ) | |
| Высота тары (мм) | 30-184 (возможно на заказ) | |
| Длина этикетки (мм) | 40-200 (возможно на заказ) | |
| Высота этикетки (мм) | 40-360 (возможно на заказ) | |
| Внешний диаметр рулона этикетки (мм) | ≤350 | |
| Внутренний диаметр рулона этикетки (мм) | 76 | |
| Материал изготовления рамы | Нержавеющая сталь 304 | |
| Мощность (кВт) | 2,2 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220 / 50-60 | |
| Габаритные размеры (мм) | 3500 x 1700 x 1600 | |
| Вес (кг) | 200 | |
Струйный принтер
| Функция | Печать даты, номеров партий и т.д. |
Накопительный стол
| Модель | ZH-QR |
| Высота (мм) | 700 ± 50 |
| Диаметр поворотного стола (мм) | 1200 |
| Тип поворотного стола | Изогнутый |
| Привод | Электродвигатель |
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь 304 |
| Мощность (Вт) | 400 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220/50-60 |
| Габаритные размеры (мм) | 1270 x 1270 x 900 |
| Вес (кг) | 100 |
Шкаф управления
| Материал изготовления | Нержавеющая сталь 304 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для фасовки в готовую упаковку
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
