Каталог
Линия по производству и розливу пастеризованного молока
| Вместимость (л) | 100 |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
Молочный насос
| Производительность (т/ч) | 3 |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
Двусторонний фильтр с цельной фильтрующей сеткой 200 меш
| Площадь фильтрации (м²) | 0,16 |
| Тип соединения | Параллельный |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
Резервуар для охлаждения сырого молока
| Производительность (ккал/ч) | 6000 | |
| Объём (л) | 1000 | |
| Температура (°С/ч) | ≤1/3 | |
| Миксер | Скорость вращения (об/мин) | 36 |
| Мощность (кВт) | 0,75 | |
| Мощность (кВт) | 2,6 | |
| Размер агрегата (мм) | 800х800 | |
| Габаритны размеры (мм) | 1680х1200х1300 | |
Резервуар предварительного нагрева
| Изоляция (мм) | 50 | |
| Толщина пластины (мм) | 3 | |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 | |
| Двигатель перемешивания |
Скорость вращения (об/мин) | 36 |
| Мощность (кВт) | 1,5 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 24 | |
| Габаритные размеры (мм) | 900х1750 | |
Гомогенизатор
| Производительность (л/ч) | 1000 |
| Номинальное давление (МПа) | 0–20 |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Габаритные размеры (мм) | 1100х676х1065 |
Стерилизационный бак
| Объём (л) | 500 | |
| Толщина пластины (мм) | 3 | |
| Изоляция (мм) | 50 | |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 | |
| Двигатель перемешивания |
Скорость вращения (об/мин) | 36 |
| Мощность (кВт) | 1,5 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 24 | |
Автоматическая сервоустановка для розлива
| Скорость розлива (шт/ч(г/шт)) | 400–500 (1000) |
| Диапазон наполнения (г) | 100–1000 |
| Точность измерения (%) | ±2-4 |
| Давление воздуха (МПа) | 0,6–0,8 |
| Вместимость контейнера (кг) | 45–70 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Мощность (кВт) | 3,2 |
| Габаритные размеры (мм) | 1050х950х2150 |
| Вес (кг) | 800 |
Автомат для подачи крышки
| Производительность (шт/ч) | 1500–2500 |
| Диаметр крышки (мм) | 30–60 |
| Давление воздуха (МПа) | 0,5–0,8 |
| Электропитание (В/Гц) | 220/50 |
| Габаритные размеры (мм) | 800х800х2100 |
| Вес (кг) | 85 |
Автоматическая машина для укупорки крышек
| Производительность (шт/ч) | 1200–1800 |
| Высота бутылки (мм) | 80–150 |
| Диаметр крышки (мм) | 50–70 |
| Диаметр бутылки (мм) | 50–80 |
| Давление воздуха (МПа) | 0,5–0,8 |
| Электропитание (В/Гц) | 220/50 |
| Высота конвейерной линии (мм) | 800±50 |
| Габаритные размеры (мм) | 800х900х1900 |
| Вес (кг) | 350 |
Полностью автоматический конвейер
| Скорость конвейера (м/с) | 2–6 |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Высота над землей (мм) | 850+50 |
| Ширина конвейерной ленты (мм) | 82,6 |
| Вес (кг) | 210 |
Этикетировщик круглых бутылок
| Производительность (шт/мин) | 1200–1500 | |
| Точность этикетирования (мм) | ±1 | |
| Диапазон применяемых этикеток | Ширина (мм) | 20–180 |
| Длина (мм) | 20–285 | |
| Электропитание (В/Гц) | 220/50 | |
| Габаритные размеры (мм) | 1950х1200х1530 | |
Автоматический струйный принтер-маркировщик
| Длина трубы (м) | 2,5 |
| Диаметр трубы (мм) | 20 |
| Требование температуры рабочей среды (°С) | 5–45 |
| Требования к влажности рабочей среды (%) | Не более 90 |
| Электропитание (В, Гц) | 450, 50/60 |
Система очистки CIP
| Производительность (т/ч) | 10 |
| Объем бака (л) | 500 |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,2 |
| Габаритные размеры (мм) | 3500х1400х1800 |
Блок очистки воды
| Производительность (т/ч) | 1 |
| Производительность по воде (л/ч) | 1000 |
| Степень опреснения (%) | 98 |
| Коэффициент использования вод (%) | 40–65 |
| Напряжение (В) | 220 |
| Мощность (Вт) | 750+1800 |
| Габаритные размеры (мм) | 1400х650х1850 |
Воздушный компрессор
| Номинальный объемный расход (л/мин) | 560 |
| Объем бака для хранения (л) | 160 |
| Номинальное давление выхлопных газов (МПа) | 0,7 |
| Мощность (кВт) | 6,4 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для дозаторов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
