Каталог
Рапирный ткацкий станок RFRL50
| Модель | RFRL50 | ||
| Рабочая ширина (мм) | 2300 | ||
| Сокращение ширины (мм) | +60–700 | ||
| Диапазон пряжи и нитей | Пряжа: Нм 200-Нм 3 (Ne 120 – Ne 1,8) | ||
| Филаментные нити: 10 dtex – 1 500 dex | |||
| Основная пряжа: аппрет, крученая пряжа, нескрученная пряжа, смешанная пряжа | |||
| Скорость ткачества | Максимальная скорость (об/мин) | до 750 | |
| Практическая скорость (зависит от ширины) (об/мин) | 500–600 | ||
| Скорость прокладки утка (зависит от ширины) (м/мин) | 1520 | ||
| Уток | Селектор | 1 – 8 цветов, Количество одновременных челноков 2 шт. | |
| Аккумулятор | Электронный | ||
| Нож для утка | Механический | ||
| Ремизоподъемная каретка (макс. 20 валов) | С электронным управлением | ||
| Жаккард | Электронный | ||
| Трепание | Отдельная направляющая, сопряженные зубцы с обеих сторон | ||
| Вставка | Пространственная четырехзвенная вставка с обеих сторон | ||
| Подача | Электронный сервопривод | Постоянный, переменного тока | |
| Ударник | Одиночный | ||
| Диаметр фланца навоя | 1000, 800 | ||
| Прерывание | Электронный сервопривод | Переменного тока для прерывания | |
| Ударник | Одиночный | ||
| Плотность утка (пиков/см) | 3–130 (3-20, 6-70, 10 -130) | ||
| Механизм образования первичного переплетения | Электронный | ||
| Обрезчик кромки | Электронный (опционально – механический) | ||
| Прижимная планка | Независимая слева и справа | ||
| Смазка | Централизованная + шприц для смазки | ||
| Автоматизация | Автоматическая остановка под определенным углом, розыск оборванной уточной нити, компенсация оборванной нити, регулировка натяжения основы, автоматический осмотр, сброс, индикация неисправностей | ||
| Управление | Электронное, многофункциональная система управления ЦП с функциями управления, мониторинга, автоматической диагностики, индикации данных | ||
|
Дисплей |
Сенсорный экран с двусторонней связью, немедленная настройка, настройка параметров, программирование |
||
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для ткацких станков
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
