Каталог
Оборудование для изготовления безузловых сетей СС-2000H
Оборудование для изготовления безузловых сетей СС-2000H – это промышленный комплекс, включающий системы навивки, вязки основы, намотки пряжи и обработки готового полотна. Обеспечивает полный цикл производства сетевого полотна без узлов, где каждая стадия выполняется с точной механической и программной синхронизацией. Система применяется в промышленных цехах, специализирующихся на выпуске функциональных сетей для рыболовства, защитных ограждений, фасадных конструкций и упаковочных материалов.
Принцип работы линии для производства безузловых сетей СС-2000H основан на синхронизированном движении шпинделей, которые равномерно навивают нить на балки с регулируемым натяжением и формирует сплошное сетчатое полотно с заданным размером ячеек. Конструкция машины для вязания основы включает многоголовочную систему с компьютерным управлением, позволяющую оперативно менять параметры плетения без механической перенастройки, а также механизм автоматического контроля натяжения нити для обеспечения равномерной плотности сетки.
Ключевые достоинства комплекса по выпуску сетей без узлов СС-2000H – высокая скорость и точность производства, возможность работы с различными типами синтетических нитей, минимальный процент брака благодаря точной электронной системе управления, а также модульная конфигурация, облегчающая обслуживание и замену компонентов. Машина проста в подключении, не требует длительного освоения.
Навивочная машина
| Подходящие навивочные балки (мм) |
540 х Ø535 / 21 х Ø21 |
| 366 х Ø450 / 14 х Ø17 | |
| Ролик натяжения | Пассивный роликовый механизм |
| Количество головок | 300 (шпинделей) |
| Скорость навивки (м/мин) | 100-800 |
| Размер балки (дюймов) | 21 х 21 |
| Натяжение пряжи (Н) | 200 |
| Тормозной момент (Нм) | 1600 |
| Источник сжатого воздуха (бар) | 6 |
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 |
| Размеры головки (мм) | 1750 х 880 х 830 |
| Габаритные размеры (мм) | 15 000 х 2000 х 2000 |
Алюминиевые балки сечением 21“
| Размер | 21 x 21 |
| 1 балочный вал | С 8 балками |
| Дополнительные балки для перемещения (шт.) | 32 |
| Необходимое количество балок (шт.) | 80 |
Машина для вязания основы с аксессуарами с двойной игольчатой основой
| Модель | DRCP-180“ | ||
| Двигатель | Модель | YE2-160M-6 | |
| Мощность (кВт) | 7,5 | ||
| Двигатель для заглаживания | Модель | PCAD80 | |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | ||
| Ширина обработки (дюймы) | 180 (4,5 м) | ||
| Скорость работы (об/мин) | 250-350 | ||
| Количество перекладин (шт.) | 8 | ||
| Тип иглы | С защелкой | ||
| Механизм привода узора | EL | ||
| Игла для защелки | E6 | ||
| Игла для направляющих | E6 | ||
| Игольная пластина | E6, поверхность хромированная | ||
| EL | Описание | Система EL - это система управления машиной с помощью компьютерного экрана | |
| Преимущество | Используется для управления узором (структурой) сетки. Если необходимо изменить режим плетения, можно напрямую внести изменения через компьютер, без необходимости покупки дополнительных шаблонных дисков | ||
| EBA | Описание | Система EBA - это система управления машиной с помощью компьютерного экрана | |
| Преимущество | Упрощенное управление машиной. Сетка получается более аккуратной: одинаковый размер ячеек, гладкая поверхность. Легко настраиваются длина, плотность и скорость работы машины | ||
Машина для изготовления сетей
| Модель | 16-4-90-A |
| Шпулька | YF-A48x140mm |
| Диапазон выхода (мм) | 0,5-12 |
| Количество головок (шт.) | 4 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |
| Габаритные размеры (мм) | 1220 х 1190 x 1440 |
| Вес (кг) | 435 |
Автоматическая машина для намотки пряжи с двумя шпинделями
| Модель | DS-1 |
| Напряжение (В) | 220-440 |
| Мощность (кВт) | 0,4 |
| Подходящий размер | 50/210 |
| Габаритные размеры (мм) | 900 x 1400 x 1500 |
| Вес (кг) | 100 |
Оверлок
| Подходящая ткань | Защитная сеть, рыболовная сеть и т.д. |
| Ширина/толщина края (мм) | 12-15/1-10 |
| Габаритные размеры (мм) | 50 х 40 х 50 |
| Вес (кг) | 40 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для ткацких станков
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.