Плоскощелевой экструдер HSJP-100-65B – это габаритный автоматизированный электромеханический агрегат непрерывного действия горизонтального типа, который применяется на предприятиях по изготовлению полотна вальцово-каландровым способом из PP-, PS-, PE- и иных аналогичных полимерных материалов. Готовая продукция в дальнейшем задействуется для термопластической формовки такой продукции, как трубы, одноразовая посуда, подносы, лотки, коробки, канцелярские файлы и т.д.
Линия плоскощелевой экструзии модели HSJP-100-65B комплектуется по модульному принципу. В состав входит два экструдера, что позволяет применять технологию соэкструзии и изготавливать полотно со схемой стенки – АВА. Первичное сырьё загружается в приёмный бункер, откуда перемещается в цилиндрическую камеру с нагревательными элементами и червячным шнеком. Перемешанная и нагретая рецептура выдавливается через плоскощелевую головку адаптерного типа, которая заполняется соэкструдированной рецептурой расплава кольцевой структуры, создающейся в распределителе. Червяк, рабочий цилиндр и головка изготавливаются из износостойкой высоколегированной стали марки 38CrMoALA, прошедшей термообработку и азотирование. Задействуется водяная система охлаждения. Трёхвальцовый гладильный каландр с независимым приводом для каждого вала и приёмные охлаждающие валки служат для фиксации формы и толщины получаемого из фильеры полотна, а также для разглаживания и предварительного его охлаждения до уровня температуры, при которой исключена его деформация. Вальцовый стол выполняет функцию полного охлаждения полотна. На конечной стадии плёнка наматывается на сменную втулку.
Пластичный штрангпресс модели HSJP-100-65B оснащается встроенной системой автоматического управления на платформе программируемого логического контроллера, который обеспечивает гибкую и стабильную регулировку скорости оборотов приводного электромотора. Температура контролируется с помощью PID-регулятора.