Каталог
Линия для производства бумажных мешков YD-5860+YD-2813
1. Поворотный рабочий стол; 2. Прессование одного пакета (одной стопы пакетов); 3. Рабочий стол для сортировки и упорядочивания; 4. Рабочий стол для переворачивания стопы пакетов; 5. Прессование нескольких стоп пакетов; 6. Наклонный подающий конвейер; 7. Процесс захвата заготовок.
1. Станция для укладки рулонов крафт-бумаги, установка для производства полипропиленовой пленки; 2. Корректирующий блок или контроллер положения кромки; 3. Перфорационно-пробивной блок; 4. Блок контроля натяжения и растяжения; 5. Ступенчатый режущий блок; 6. Устройство для поперечного приклеивания / поперечной оклейки; 7. Устройство для продольно-го приклеивания; 8. Трубообразующая деталь; 9. Тягово-отрывной узел для скрытой резки; 10. Конвейер, счетный и упаковочный блок; 11. Конвейер и упаковка в стопку, выходной блок для фа-совки в мешки; 12. Электрический шкаф / блок управления.
1. Вращающийся питатель; 2. Узел выравнивания тубы (мешка). Отбраковка неправильно подан-ных бумажных заготовок (туб); 3. Узел диагональной биговки, центральной биговки дна и раскры-тия дна; 4. Узел формирования первого клапана, функция вырубки под «большой палец», а так-же узел смещения бумаги и плёнки. Длина клапана: 90–270 мм; 5. Узел нанесения клея на клапан; 6. Узел формирования дна (предварительное складывание); 7. Узел проклейки дна. Узел закры-тия (накрытия) дна или промежуточный прессующий узел; 8. Узел закрытия / окончательного формования дна; 9. Узел окончательного прессования дна; 10. Узел переворота дна; 11. Систе-ма прессования мешков типа «Large S». Выравнивание мешка, равномерное распределение клея; 12. Узел счёта и укладки в стопу; 13. Узел автоматического вывода готовой продукции; 14. Элек-трический шкаф и блок управления.
Машина для формирования бумажного рукава
| Модель | YD-5860 |
| Производительность (шт/мин) | 450 |
| Длина мешка (мм) | 410-1250 |
| Ширина мешка (мм) | 300-600 |
| Погрешность склейки по ширине (мм) | ±2 |
| Тип резки | Прямой срез и ступенчатый разрез |
| Количество слоев | 3 слоя бумаги + 1 слой пленки (ПП / ПЭ) |
| Габаритные размеры (мм) | 36 000 x 3800 x 3100 |
Формовочная машина
| Модель | YD-2813 |
| Производительность (шт/мин) | 250 |
| Длина мешка (мм) | 410-1000 |
| Ширина мешка (мм) | 300-600 |
| Ширина дна (мм) | 90-170 |
| Межосевое расстояние (мм) | 260-800 |
| Длина первого клапана (мм) | 90-270 |
| Длина второго клапана (мм) | 90-270 |
| Внутренняя накладка (манжета) клапана (мм) | 200-400 |
Принтер
| Модель | HC1600-4/6/8 |
| Максимальная ширина бумаги (мм) | 1620 |
| Максимальная ширина печати (мм) | 1560 |
| Длина повтора печати (мм) | 500-1350 |
| Максимальный диаметр размотки (мм) | 1524 (60 дюймов) |
| Максимальный диаметр намотки (мм) | 1524 (60 дюймов) |
| Шаг шестерни (мм) | 3,175 (1/8'' CP) |
| Максимальная механическая скорость (м/мин) | 200 |
| Толщина печатной формы (мм) | 1,7 |
| Толщина монтажной ленты (мм) | 0,38 |
| Плотность бумаги (г/м²) | 80-200 |
| Давление воздуха (кг) | 8 |
| Система смазки | Автоматическая, с настройкой времени и объема |
| Язык управления | Китайский / Английский |
| Панель управления | На передней части пресса |
| Подача краски | Автоматическая циркуляция |
| Диапазон контроля натяжения (кг) | 10-60 |
| Погрешность натяжения (кг) | ±2 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 |
Параметры и спецификация материалов
| Ширина бумаги | = (B х 2) + Нахлест продольного шва. |
| Длина реза | = A + (C1 / 2) + (Нахлест C1 / 2) + (C2 / 2) + (Нахлест C2 / 2). |
| Крафт-бумага | Плотностью от 50 до 120 г/м² (белая, бурая и т.д.). |
| Крахмальный клей | Картофельный / тапиоковый / кукурузный) — используется для склейки слоев бумаги между собой. Обычное соотношение при смешивании — 1:5 (крахмал : вода). |
| Химический клей | Химический клей (водно-дисперсионный клей / водно-каучуковый латекс) — используется для приклеивания бумаги к полипропиленовой или полиэтиленовой (PP/PE) пленке. |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства бумажных мешков
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.