Каталог
Холодновысадочный станок D-4C
Холодновысадочный станок
| Модель | SJBF-63S |
| Диаметр изготавливаемого болта (мм) | 3-6 |
| Длина заготовки болта (мм) | 8-70 |
| Количество рабочих позиций (шт.) | 3 |
| Усилие формовки (кгс) | 38,000 |
| Максимальный диаметр резки заготовки (мм) | 8 |
| Максимальная длина резки заготовки (мм) | 85 |
| Скорость производства (шт/мин) | 160-280 |
| Ход подвижного выбрасывателя (P.K.O) (мм) | 12 |
| Ход неподвижного выбрасывателя (K.O) (мм) | 75 |
| Ход основного ползуна (мм) | 110 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 11 |
| Размер обрезного штампа (мм) | Φ30×45L |
| Размер штампа пробивки (мм) | Φ40×90L |
| Размер основного штампа (мм) | Φ50×85L |
| Расстояние между штампами (мм) | 60 |
| Материал пресс формы | Железо H13 + вольфрамовая сталь. |
| Срок службы: 300 000-400 000 циклов | |
| Габаритные размеры (мм) | 3200 × 2000 × 1500 |
| Вес (т) | 7 |
Станок для накатки резьбы
| Модель | SJTR6X75 |
| Диаметр (мм) | 3-6 |
| Длина винта (мм) | 75 |
| Длина резьбы (мм) | 50 |
| Размеры подвижной и неподвижной матрицы (мм) | 90/105/25 |
| Главный двигатель (кВт) | 4 |
| Производительность (шт/мин) | 200 (100–240) |
| Материал пресс формы | Легированная сталь. |
| Срок службы: 200 000-300 000 циклов | |
| Габаритные размеры (мм) | 1800 × 1600 × 1700 |
| Вес (т) | 1,7 |
Линия цинкования
| Модель | TOPS-EGN-2/1 |
| Тип цинкования | Вращательное цинкование |
| Размер гвоздей | Все размеры |
| Материал бака (мм) | Полиэтилен, толщина 15 |
| Вращающаяся бочка (мм) | Размер: Φ500 × 1100 |
| Вместимость (кг/бочка) | 120–150 |
| Количество бочек (шт.) | 3 (2 на оборудовании, 1 запасная) |
| Производительность (кг) | 300 за цикл |
| Время одного цикла | 2 (часа) |
| Высокочастотный выпрямитель (шт.) | 1000KVA × 1 |
| Электропитание (В/Гц/фазы) | 380/50, 3 |
| Общая мощность двигателей (кВт) | 13.6 |
| Габаритные размеры (мм) | 11 300 х 900 х 1800 |
| Необходимая площадь помещения (м) | 16 х 5 |
Закалочная печь
| Размер рабочей платформы (мм) | 1200 × 1000 |
| Высота рабочей поверхности (мм) | 1500 |
| Электропитание (В/%/Гц) | AC380, ±10, 50 |
| Общая тепловая мощность печи (кВт) | 20 |
| Расход газа | DN60 |
| Энергоэффективность (%) | 85 |
| Диапазон температур (°C) | ≤920 |
| Способ загрузки | Перемещение изделия на платформу внутри печи |
| Точность регулирования температуры (°C) | ≤±2 |
| Равномерность температуры (°C) | ≤±15 |
| Вид топлива | Природный газ |
| Теплотворность топлива (kcal/Nm³) | 8500 |
| Давление перед печью (МПа) | 0.1 |
| Максимальное потребление газа (Nm³/ч) | 32 |
| Количество зон нагрева | 2 |
| Количество горелок (горелка/зона) | 1 |
| Тип управления температурой | Термоэлемент + PLC + регулятор |
| Мощность горелки (кВт) | 230 |
| Диапазон расхода газа (м³/ч) | 0-100 |
| Вытяжной вентилятор - мощность (кВт) | 0.75 × 2 |
| Мощность двигателя платформы (кВт) | 4 |
| Скорость потока воздуха (м³/ч) | 3800-4500 |
| Давление воздуха (Па) | 3600-4000 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 4 |
| Мощность электроподъема платформы (кВт) | 2 |
| Скорость движения платформы (м/мин) | 6-8 |
| Мощность подъема двери (кВт) | 1.5 |
| Скорость подъема двери (м/мин) | 7 |
| Температура предварительного нагрева воздуха (°C) | 150-250 |
| Температура наружной поверхности печи (°C) | ≤ Температура окружающей среды + 25 |
| Габариты оборудования (мм) | 2500 × 2500 × 3200 |
| Масса оборудования (т) | 13 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства изделий из проволоки
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
