Экструзионная выдувная машина YK-220L-1 LAYER представляет собой высокопроизводительное оборудование для изготовления полых изделий из термопластов методом экструзионно-выдувного формования. Установка спроектирована для промышленного производства контейнеров, канистр и других полых изделий. Оборудование базируется на прочной стальной раме, обеспечивающей необходимую жесткость при эксплуатации и минимизирующей вибрации. Конструкция включает верхнее расположение экструзионной головки, способствуя формированию равномерного предварительного изделия с оптимальным распределением материала по стенкам.
Технологический процесс основан на непрерывной экструзии расплава полимера с последующим формированием заготовки и ее раздувом в форме. Система предварительной подготовки материала обеспечивает равномерный нагрев и гомогенизацию сырья перед подачей в экструдер. Многозонный шнек гарантирует тщательное смешивание и пластикацию полимера. Формовочный узел оснащен гидравлической системой смыкания с многоточечным механизмом, обеспечивая равномерное распределение усилия по всей площади формы. Это позволяет использовать формы сложной конфигурации при сохранении стабильности процесса.
Система охлаждения интегрирована в формовочные матрицы и обеспечивает контролируемое снижение температуры изделия, существенно сокращая время производственного цикла и повышая производительность. Управление осуществляется через программируемый логический контроллер с интуитивно понятным интерфейсом, позволяющим оператору контролировать и регулировать все параметры процесса. Система диагностики непрерывно отслеживает состояние узлов машины и предупреждает о возможных отклонениях.
| Модель | YK-220L-1 LAYER |
| Производительность (шт/ч) | 15-18 |
| Количество слоев (шт.) | 1 |
| Вес изделия (кг) | 8-10 |
| Объем изделия (л) | 220 |
| Количество болторезных головок | 1 |
| Материал для обработки | HDPE / HMW-HDPE |
| Средняя мощность (кВт) | 140 |
| Общая мощность (кВт) | 280 |
| Габаритные размеры (м) | 9 x 5 x 5,5 |
| Вес (т) | 32 |
| Диаметр шнека (мм) | 120 (канавчатый) |
| Материал цилиндра | Азотированная сталь 38CrMoAlA |
| Конструкция шнека | IKV-тип |
| Производительность (кг/ч) | 250-300 |
| Соотношение L/D | 30:1 |
| Мощность двигателя (кВт) | 132 |
| Мощность частотного преобразователя (кВт) | 132 |
| Нагрузка нагрева (кВт) | 60 |
| Максимальная скорость шнека (об/мин) | 40 |
| Объем аккумулятора (л) | 30 |
| Максимальный вес паризона (кг) | 24 |
| Размер толкающего цилиндра (мм) | Ø400 х 280 |
| Нагрузка нагрева (кВт) | 45 |
| Размер цилиндра контроля паризона (мм) | Ø360 х 40 |
| Размер дорна/матрицы (мм) | Ø220 |
| Размер плиты смыкания (мм) | 1400 х 1600 |
| Максимальный размер формы (мм) | 1200 х 1600 |
| Максимальная толщина формы (мм) | 1600 |
| Максимальный/минимальный ход плит | 2100/1000 |
| Усилие смыкания (кН) | 800 |
| Диаметр тяговых стержней (мм) | 120 |
| Толщина формы (мм) | 800-1600 |
| Ход раздвижения (мм) | 140-400 |
| Вертикальный ход (мм) | 300 |
| Контроллер толщины | MOOG (200 точек) |
| Главная панель управления | Siemens |
| Контроль температуры головки | Siemens |
| Общее управление | Siemens |
| Главный двигатель (кВт) | 36 |
| Мощность двигателя контроля паризона (кВт) | 7,5 |
| Объем масляного бака (л) | 1000 |
| Ход захвата (мм) | 350 |
| Ход выгрузки (мм) | 2000 |
| Производительность (кг/ч) | 800 |
| Бункер (кг) | 80 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.