- Литьевые термопластавтоматы
- Оборудование для резки пленки
- Оборудование для выдувания бутылок
- Выдувные термопластавтоматы
- Оборудование для производства полипропиленовых (ПП) мешков
- Заливочные машины для полиуретана
- Станки для производства приманок для рыбы
- Оборудование для изготовления пластиковых профилей
- Оборудование для производства пластиковых сеток
- Экструдеры для пластика
- Бобинорезательное оборудование
- Вакуумно-формовочные машины
- Вспомогательное оборудование для производства изделий из пластика
- Вязальное оборудование
- Крутильные машины
- Миксеры для смешивания пластика
- Оборудование для вакуумного литья пластиков
- Оборудование для вспенивания пластика
- Оборудование для изготовления мишуры
- Оборудование для изготовления пластиковых крышек
- Оборудование для ламинирования ПВХ профиля
- Оборудование для ПВХ шлангов
- Оборудование для поточной заливки поролона
- Оборудование для производства гидроизоляционных материалов
- Оборудование для производства и обработки вспененного пенополистирола (пенопласта)
- Оборудование для производства изделий из древопластика
- Оборудование для производства изделий из силикона
- Оборудование для производства изделий с ПВХ покрытием
- Оборудование для производства пластиковой мебели
- Оборудование для производства пластиковых панелей
- Оборудование для производства пластиковых резервуаров
- Оборудование для производства пластиковых труб
- Оборудование для производства полипропиленового шпагата
- Оборудование для производства ПЭТ-ремней
- Оборудование для производства стирательных резинок
- Оборудование для производства упаковки из пластика
- Оборудование для производства щеток из пластика
- Оборудование для резки и перемотки стретч-пленки
- Оборудование для резки пластика
- Оборудование для сварки геомембраны
- Оборудование для сварки пластиковых заготовок
- Оборудование для сварки тентов и баннерной ткани
- Оборудование для удаления облоя с пластиковых изделий
- Оборудования для изготовления искусственных елок
- Пресс-формы
- Станки для мерной резки труб и шлангов
- Станки для резки поролона
Вакуумно-формовочный станок ZW2010F
-
Максимальная мощность (кВт)190
-
Мощность нагрева (кВт)170
-
Входное давление (МПа)0,2
Вакуумно-формовочный станок ZW2010F представляет собой автоматизированную линию для производства изделий из термопластичных материалов методом вакуумного формования. Оборудование отличается удлиненной конструкцией с последовательным расположением технологических зон.
Конструкция станка включает несколько функциональных секций: зону загрузки материала, камеру предварительного нагрева, формовочную камеру и зону выгрузки готовых изделий. Система подачи материала оснащена механизмом точного позиционирования листов пластика в рабочей зоне. Нагревательная система распределена по длине станка для обеспечения равномерного прогрева материала. Формовочная зона оборудована мощной вакуумной системой с распределенными каналами в рабочем столе. Зона охлаждения оснащена системой принудительной вентиляции для ускорения процесса остывания изделий.
Механизм перемещения материала построен на основе цепного привода с системой синхронизации движения. Рабочий стол оснащен системой быстрой смены формообразующей оснастки. Станок имеет встроенную систему удаления технологических отходов. Управление реализовано через центральный пульт с сенсорным экраном. Программное обеспечение станка содержит настройки для различных технологических режимов. Система безопасности включает датчики положения движущихся элементов и контроль температурных режимов.
Модель | ZW2010F | |
Максимальная эффективная площадь нагрева (мм) | 2000х1000х600 | |
Подходящие материалы для машины (мм) | ABS, PP, HIPS, PVC, PC, толщина 2 – 10 | |
Корпус электропечи | Нержавеющая сталь | |
S-образная нагревательная трубка | Углеродное волокно | |
Срок службы нагревательного элемента (ч) | >5000 | |
Модуль регулировки температуры | Shanghai Aoyi | |
Опора для прессования |
Пневматическая система переворота для прессования |
|
Система контроля температуры | Микрокомпьютерный стабилизатор давления | |
Вакуумная система | Система быстрой и медленной вторичной вакуумной откачки, с внешним источником вакуума | |
Система защиты | Инфракрасная решетка, отключение питания при открытии двери | |
Функция отвода тепла из камеры формы | Вентилятор для отведения тепла | |
Функция защиты от удара | Фотонная защита | |
Функция продувки | Управление отдельным пневматическим клапаном | |
Способ охлаждения | Воздушное охлаждение и распыление воды | |
Метод формовки | Рифленая и гладкая формы с подогревом | |
Интерфейс | Человеко-машинный | |
Функции | Диагностика и резервное копирование файлов | |
Параметры электропитания (В) | 3 фазы, 380 | |
Источник воздуха | Интерфейс подачи сжатого воздуха | DN32 |
Стабильное давление (МПа) | 0,6 – 0,8 | |
Источник воды | Выходной интерфейс (мм) | DN25 |
Входное давление (МПа) | ≥0,2 | |
Температура окружающей среды (°C) | 20 – 50 | |
Максимальная нагрузка на грунт составляет (т/м²) | 1 | |
Максимальная высота цеха (мм) | >5000 | |
Двигатель для верхней / нижней формы | Серводвигатель | |
Мощность верхней печи (Вт) | 650 | |
Мощность нижней печи (Вт) | 650 | |
Максимальная общая мощность (кВт) | 190 | |
Максимальная мощность нагрева (кВт) | 170 | |
Габаритные размены (мм) | 11000х2000х3000 | |
Вес (кг) | 8000 |

-
Рабочая зона (мм)2000 x 3000
-
Площадь формовки (мм)1840 x 2840
-
Производительность насоса (м³/ч)100

-
Производительность (форм/час)120
-
Толщина листа (мм)1,5
-
Размер формовочного стола (мм)610 х 560

-
Общая мощность (кВт)190
-
Температура (°С)50
-
Давление сжатого воздуха (МПа)0,8

-
Общая мощность (кВт)300
-
Максимальная нагрузка (т/м²)1
-
Давление (МПа)0,6 – 0 8

-
Общая мощность (кВт)280
-
Глубина формовки (мм)800
-
Давление сжатого воздуха (МПа)0,6/0,8

-
Общая мощность (кВт)85
-
Мощность нагрева (кВт)35
-
Глубина формовки (мм)500

-
Производительность (циклов/мин)10 – 20
-
Мощность (кВт/ч)40
-
Скорость тяги (м/мин)5 – 40

-
Общая мощность (кВт)190
-
Давление воздуха (МПа)0,6 – 0,8
-
Давление воды (МПа)≥ 0,2

-
Производительность (циклов/час)30
-
Высота формовки (мм)600
-
Толщина материала (мм)12

-
Размер рабочей поверхности (м)2х3
-
Рабочая температура (°C)400
-
Мощность (кВт)55

-
Производительность (шт/мин)15
-
Толщина сырья (мм)10
-
Зона формования (мм)2500х1500

-
Производительность (шт/мин)15
-
Усилие прессования (т)60
-
Ход открытия формы (мм)230

-
Общая мощность (кВт)12
-
Высота формования (мм)400
-
Количество всасывающих отверстий (шт)1

-
Нагревающая поверхность печи (мм)1900 х 1700
-
Общая мощность (кВт)135

-
Напряжение (В)380
-
Общая мощность (кВт)70
-
Давление на входе (МП)0,2

-
Глубина формования (мм)500
-
Электропитание (В/Гц)380/50
-
Общая мощность (кВт)330

-
Электропитание (В/ф)380/3
-
Входное давление (МПа)0,2
-
Общая мощность (кВт)190

-
Скорость производства (циклов/час)180
-
Площадь формирования (мм)3000х2000
-
Максимальная высота формы (мм)650

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18




Наши партнеры по доставке





























вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
































вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18