Экструзионно-выдувной станок для выдувания бутылок HZU-65 представляет собой стационарное автоматическое программируемое оборудование, предназначенное для выполнения полного 2-ступенчатого непрерывно-поточного цикла производства целостной пластиковой тары небольшого потребительского объема средними партиями. Преимущества выдувного формования включают в себя: низкие затраты на инструмент и матрицы; довольно быстрые темпы производства; способность формовать геометрически сложные бутылки даже с ручками.
Экструзионно-выдувная машина для производства пластиковых бутылок серии HZU выпускается в пяти вариантах с различными возможностями по мощности, что позволяет сделать оптимальный выбор. Технология экструзионно-выдувного формования подразумевает, что после пластификации материала штучную заготовку экструдируют между двумя открытыми половинами матрицы, изготовленной из прочной нержавеющей стали. Сопла экструзионной головки точно сбалансированы. Противодавление умеренное, и скорость сдвига материала находится в оптимальном диапазоне. В структуру головки заложена способность к самоочищению. Рабочие шланги подачи соответствуют самым высоким требованиям рынка. Когда заготовка достигает требуемого размера, матрица закрывается/смыкается вместе так, что только горловина частично выдвинута наружу. Нижний штифт вставляется в горловину нагретой заготовки, и раздувает её с помощью резкой подачи сжатого воздуха внутри матрицы так, чтобы материал приобрел контуры и объем образца. Для того, чтобы извлечь готовую тару, требуется незначительное время для охлаждения.
Экструзионно-выдувная установка для изготовления пластиковых бутылок HZU-65 имеет современную цифровую систему управления с достаточным багажом функций для эффективного управления приводами, настроек и корректировок данных программы, а также слежения за циклом в режиме онлайн.
| Модель | HZU-65 | |
| Максимальный объем бутылки (л) | 5 | |
| Диаметр шнека (мм) | 65 | |
| Соотношение длина/диаметр шнека (L/D) | 24 | |
| Производительность (кг/ч) | 60-90 | |
| Мощность привода экструдера (кВт) | 18,5-22 | |
| Количество зон нагрева цилиндра (шт.) | 3 | |
| Мощность нагревателя (кВт) | 10,8 | |
| Сила сжатия (кH) | 78 | |
| Размер пресс-формы (мм) | 150-400 | |
| Размер валика (мм) | 290 x 360 | |
| Мощность масляного насоса (кВт) | 5,5 | |
| Средняя мощность энергопотребления (кВт) | 21 | |
| Толщина пресс-формы (мм) | 155-300 | |
| Одна головка (мм) | Максимальный диаметр головки | 150 |
| Две головки (мм) | Максимальный диаметр головки | 65 |
| Расстояние по центру | 130 | |
| Три головки (мм) | Максимальный диаметр головки | 30 |
| Расстояние по центру | 80 | |
| Четыре головки (мм) | Максимальный диаметр головки | 30 |
| Расстояние по центру | 80 | |
|
Шесть головок (мм) |
Максимальный диаметр головки | 30 |
| Расстояние по центру | 80 | |
| Габаритный размер (мм) | 3500 x 2100 х 2300 | |
| Вес (кг) | 5200 | |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.