Каталог
Линия для производства НПВХ-труб SJSZ65/132
Линия SJSZ65/132 представляет собой комплексное оборудование для производства труб из непластифицированного поливинилхлорида методом экструзии. Система обеспечивает непрерывный процесс переработки ПВХ-компаунда в готовые трубы различных диаметров с высокой точностью геометрических параметров. Технологическая линия включает систему подготовки и экструзии со шнековым загрузчиком для равномерной дозировки НПВХ-компаунда в экструдер. Конический двухшнековый экструдер обеспечивает расплавление и гомогенизацию материала, а формы для ПВХ-труб создают внешнюю геометрию изделия.
Блок калибровки и транспортировки представлен вакуумной калибровочной камерой для стабилизации геометрии и точности размеров, а также трехкулачковым тянущим механизмом для равномерного протягивания с контролируемой скоростью. Финишная обработка осуществляется планетарным станком для точной поперечной резки в заданные длины. Накопительный стол обеспечивает размещение готовых труб для упаковки. Процесс начинается с автоматической подачи НПВХ-компаунда через шнековый загрузчик. Конический двухшнековый экструдер обеспечивает эффективное смешение, равномерный прогрев и стабильную подачу расплава. Формующая головка создает трубную заготовку, которая стабилизируется в вакуумной калибровочной камере. Разрежение прижимает размягченную стенку к калибрующим поверхностям.
Трехкулачковый тянущий механизм протягивает трубу с контролируемой скоростью, исключая деформации. Планетарный резак выполняет точную резку без сколов, а накопительный стол обеспечивает размещение готовой продукции. Энергоэффективность конических экструдеров сочетается с полной автоматизацией от загрузки сырья до готовой продукции.
Шнековый загрузчик
| Модель | ZJF300 |
| Производительность (кг/ч) | 300 |
| Объем бункера (кг) | 150 |
| Диаметр шнека (мм) | 36 |
| Длина трубы и шнека (м) | 3-5 |
| Материал трубы | Пластик |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
| Габаритные размеры (мм) | 950 х 950 х 900 |
| Вес (кг) | 180 |
Конический двухшнековый экструдер
| Модель | SJSZ65/132 | |
| Производительность (кг/ч) | 150-250 | |
| Диаметр шнека (мм) | 65/132 | |
| Длина шнека (мм) | 1440 | |
| Количество зон контроля температуры (шт.) | 4 | |
| Нагреватели | Алюминиевые литые | |
| Термоконтроллер | Omron, Япония | |
| Частотный преобразователь | ABB, Швеция | |
| Низковольтная аппаратура | Schneider, Франция | |
| Редуктор | Китай | |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность | Вентилятор (л.с.) | 0,5 |
| Главный двигатель (кВт) | 37 | |
| Нагрев (кВт) | 18 | |
| Загрузочный мотор (кВт) | 0,75 | |
| Вакуумный насос (кВт) | 3 | |
| Габаритные размеры (мм) | 3650 х 1450 х 1650 | |
Формы для ПВХ-труб
| Доступные диаметры (мм) | 50, 63, 75, 90, 110, 160 |
| Материал базовой матрицы | Сталь 45#, закалка + отпуск |
| Материал формообразующей части | Сталь 40Gr, ковка + твердое хромирование |
| Материал калибрующей втулки | Полированная медь |
Вакуумная калибровочная камера
| Модель | ZK-160 | |
| Диапазон калибруемых труб (мм) | Ø 50-160 | |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь SUS304 | |
| Регулировка по высоте (мм) | ±50 | |
| Регулировка по горизонтали (мм) | ±40 | |
| Длина перемещения камеры (мм) | 900 | |
| Высота центра камеры (мм) | 1000 | |
| Тип вакуумного насоса | Водокольцевой | |
| Длина камеры (м) | 6 | |
| Количество распылительных трубок (шт.) | 4 | |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность (кВт) | Водяной насос | 4 |
| Двигатель перемещения | 0,75 | |
| Вакуумный насос | 4 | |
Трехкулачковый тянущий механизм
| Модель | QY-160 |
| Скорость протяжки (м/мин) | 0,3-4 |
| Диаметр обрабатываемых труб (мм) | 50-160 |
| Тип привода | Электрический |
| Регулировка высоты (мм) | ±50 |
| Высота центра механизма (мм) | 1000 |
| Рабочая длина (мм) | 1600 |
| Тип захватов | V-образные резиновые блоки |
| Форма обрабатываемых изделий | Цилиндрические жесткие трубы |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность двигателя (кВт) | 3 |
| Габаритные размеры (мм) | 2630 х 1500 х 1820 |
| Вес (кг) | 1800 |
Планетарный станок для резки
| Модель | QG-160 | |
| Скорость работы (м/мин) | 0,3-4 | |
| Рабочая длина (мм) | 1500 | |
| Высота центра (мм) | 1000 | |
| Регулировка высоты (мм) | ±50 | |
| Диаметр реза (мм) | 50-160 | |
| Тип резки | Кольцевой | |
| Тип фиксации трубы | Пневматический | |
| Максимальная толщина стенки (мм) | 15 | |
| Параметры режущего диска | Внешний диаметр диска (мм) | 110 |
| Толщина диска (мм) | 2 | |
| Количество зубьев (шт.) | 40 | |
| Управление | PLC | |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность (кВт) | Подача | 0,18 |
| Режущий двигатель | 1,5 | |
| Двигатель вращения | 0,5 | |
| Вентилятор | 0,5 | |
| Габаритные размеры (мм) | 3360 х 1360 х 1760 | |
| Вес (кг) | 1500 | |
Накопительный стол
| Модель | FL-160 |
| Диаметр труб (мм) | 50-160 |
| Материал поворотных пластин | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Длина стола (м) | 6 |
| Тип привода | Пневматический |
| Высота центра (мм) | 1000 |
| Регулировка высоты (мм) | ±50 |
| Габаритные размеры (мм) | 6000 х 860 х 980 |
| Вес (кг) | 680 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства пластиковых труб
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.