Каталог
Линия для производства армированных шлангов SJ50/28
| Модель | SJ50/28 |
| Влажность | 85% |
| Температура | 0 - 40°С |
| Электропитание (В/Гц/Ф) | 380/50/3 |
| Давление охлаждающей воды (МПа) | ≥ 0,4 |
| Ассортимент выпускаемых шлангов (мм) | 8 - 20 |
| Материал | Гранула TPE, полиэфирная нить |
| Максимальная линейная скорость шланга (м/мин) | 0 - 5 |
| Мощность установки (кВт) | 70 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 42 |
| Габаритные размеры (мм) | 15000 x 3000 x 2350 |
| Вес (кг) | 4200 |
Вакуумный питатель
| Модель | ZK-300 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Грузоподъемность (кг/ч) | 300 |
| Мощность (кВт) | 1,1 |
Сушильный бункер
| Модель | GZ-50 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Мощность заряда (кг) | 50 |
| Мощность нагрева (кВт) | 4 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 180 |
| Точность | ± 1 ºС |
Одношнековый экструдер
| Модель | SJ50/28 | |
| Производительность (кг/ч) | 35 – 50 | |
| Преобразователь частоты | ABB | |
| Контактор переменного тока | Siemens | |
| Контроллер температуры | OMRON | |
| Тип соединения экструдера и пресс-формы | Болтовое соединение | |
| Шнек | Диаметр (мм) | 50 |
| L / D | 28 : 1 | |
| Материал | 38CrMoAlA, обработанный азотом | |
| Нагрев | Литой алюминиевый нагреватель с внешним кожухом из нержавеющей стали | |
| Сегменты нагрева | 3 зоны | |
| Мощность нагрева (кВт) | 10 | |
| Бочка | Бочковой тип | С загрузочным желобом, входное отверстие для водяного охлаждения |
| Охлаждение | Охлаждение вентилятором | |
| Точность контроля температуры | ± 1 ºС | |
| Сегмент охлаждения | 3 сегмента | |
| Материал | 38CrMoAlA, обработанные азотом | |
| Система привода и трансмиссии | Мощность главного двигателя (кВт) | 15 |
| Режим регулировки скорости главного двигателя | Переменное преобразование частоты | |
| Скорость вращения главного двигателя (об/мин) | 1440 | |
| Коробка передач | Твердая поверхность зубьев шестерни, малошумная конструкция | |
| Вал | SKF | |
| Материал шестерни | 20CrMnTi | |
Экструзионная головка
| Материал | 40Cr |
| Обработка поверхности | Хромированная пластина |
| Диаметр трубы (мм) | 8 - 20 |
| Воздушный насос | 0,37k |
Резервуар для охлаждения воды
| Длина (м) | 2,5 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Тип охлаждения | Подвесное охлаждение |
| Мощность двигателя насоса (кВт) | 0,12 |
Отводящая машина
| Тип | Две гусеницы |
| Эффективная длина удержания (мм) | 520 |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |
| Скорость протяжки (м/мин) | 0,3 - 14 |
| Способ регулирования скорости | ABB |
Вязальная машина для волокна
| Внутренний диаметр шланга (мм) | 8 - 20 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 3 |
| Мощность спирального двигателя (кВт) | 0,37 |
| Скорость вязания (м/мин) | 0 - 5 |
| Количество шпуль (шт) | 6 |
| Вес пряжи на шпуле (кг) | 6 |
| Количество игл (шт) | 12 |
| Происхождение иглы | Германия |
| Режим вязания | Спиральное вязания |
| Автоматическое устройство отсоединения пряжи | Сигнализация обрыва провода |
| Устройство для транспортировки пряжи |
|
| Инвертор | ABB |
Печь
| Тип нагрева | Нагревательная планка |
| Мощность нагрева (кВт) | 4 |
| Управление | Автоматический |
| Контроль температуры | Автоматический |
| Длина (мм) | 1000 |
Соэкструдер для цветной линии
| Модель | SJ25/25 |
| Диаметр шнека (мм) | 25 |
| Отношение длины к диаметру | 25:1 |
| Производительность (кг/ч) | 2 - 6 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 20 |
| Материал ствола и шнека | 38CrMoAlA, обработанный азотом |
| Редуктор | Твердая поверхность зуба, малошумная конструкция |
| Мощность обогрева (кВт) | 1,2 x 2 |
| Зона нагрева | 2 зоны |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 1,5 |
| Режим регулировки скорости | Преобразование частоты |
| Регулятор температуры | OMRON из Японии |
| Преобразователь частоты | ABB |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства пластиковых труб
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
