Каталог
Линия для производства ДПК продукции QTPMM
Модель | QTPMM |
Сырье | HDPE PE, древесный порошок, химические добавки |
Скорость производственной линии (м/мин) | 0,5-1,5 |
Максимальная производительность (кг/ч) | 240 |
Общая мощность (кВт) | 75 |
Фактическая потребляемая мощность (кВт) | 55 |
Расход воздуха (м³/мин) | 0,4 |
Давление воздуха (МПа) | 0,6 |
Оборот воды (м³/мин) | 0,5 |
Напряжение (В) | 380±10% |
Частота (Гц) | 50 |
Водоснабжение (МПа/℃) | вода техническая, без примесей, проходит фильтрационную очистку, давление 0,4, температура 14-25 |
Температура рабочей среды (℃) | 0-40 |
Габаритные размеры (мм) | 25000х3500х3000 |
Вес (кг) | 12000 |
Общий вес (примерно) (т) | 20 |
Конический двухшнековый экструдер
Модель | SJMS-65/132 |
Особенности | оснащен автоматической пружинной подачей |
Электрическая система управления | контактор SIEMENS, регулятор температуры OMRON |
Мощность главного двигателя (кВт) | 37, частотный регулятор (инвертор) |
Диаметр винта (мм) | ¢65/¢132 |
Твердость винта | HV>740 |
Твердость ствола | HV>940 |
Материал шнека и барабана | 38CrMoAIA с обработкой азотом |
Глубина азотного слоя шнека и цилиндра (мм) | 0,4-0,7 |
Количество винтов (шт) | 2 |
Соотношение длины и диаметра винта | 22:1 |
Направление вращения винта | обратное направлению, вращение наружу |
Способ нагрева бочки | керамический нагревательный круг |
Мощность и тип нагрева (кВт) | 4-секционная, 20 |
Мощность и тип цилиндрического вентилятора для охлаждения воздуха (Вт) | 3 секции, 180х3 |
Мощность (кВт) | 0,75 |
Материал бункера | нержавеющая сталь |
Производительность спиральной автоматической подающей машины (кг/ч) | 300 |
Режим охлаждения | внешняя циклическая система охлаждения |
Коэкструзионная машина (дополнительный одношнековый экструдер)
Модель | SJ45/28 |
Функции | дополнительное устройство для улучшения качества поверхности |
Производительность экструдера (кг/ч) | 20 |
Редуктор RUISEN | Редуктор имеет твердую поверхность зубьев, а материал шестерни имеет толщину 20 см. Обработка азотом, закалка и шлифовка, а также оснащен внешним охлаждением. Устройство имеет высокую грузоподъемность, стабильную передачу, низкий уровень шума и высокую эффективность и т.д. |
Мощность приводного двигателя HONGQI (кВт) | 1,5 |
Винт | |
Диаметр винта (мм) | 45 |
Количество винтов | 1 |
Длина винта (мм) | 1200 |
Скорость вращения винта | 32 |
Соотношение длины и диаметра винта | 28:1 |
Материал шнека | 38CrMoAlA, обработан азотом |
Глубина азотного слоя шнека (мм) | 0,4-0,6, твердость HV>740 |
Ствол | |
Материал ствола | 38CrMoAlA, обработан азотом |
Глубина азотного слоя ствола (мм) | 0,5-0,7, твердость: HV>940 |
Нагрев ствола | 3 секции нагрева, материал нагревательного круга - нержавеющая сталь |
Мощность нагрева ствола (кВт) | 6х3 |
Охлаждение ствола | 3 секции охлаждения |
Мощность охлаждения (кВт) | 0,18х3 |
Вакуумный погрузчик | |
Модель | 300 |
Производительность (кг/ч) | 300 |
Максимальная высота транспортировки (мм) | 5000 |
Мощность двигателя (кВт) | 0,5 |
Диаметр трубы (мм) | 38 |
Вакуумная калибровочная платформа
Модель | SZD-6000 |
Длина калибровочного стола (мм) | 6000 |
Ширина калибровочного стола (мм) | 1000 |
Мощность водяного насоса (кВт) | 2,2 |
Вихревой газовый насос порошковый (кВт) | 1,1 |
Направляющая для установки пресс-формы (мм) | 370 |
Установка пресс-формы на межосевое расстояние рельса (мм) |
320 |
Расстояние от опалубочной алюминиевой рейки до пола (мм) | 500 |
Перемещение стола вперед и назад (мм) | 1000 |
Мощность двигателя регулировщика стола вверх и вниз (кВт) | 0,75х2 |
Регулировка влево и вправо | вручную |
Материал насадки | латунь |
Материал поверхности подставки | нержавеющая сталь |
Тяговое устройство
Модель | SQY-2400 |
Длина выдвижного кронштейна (мм) | 2400 |
Ширина резинового блока (мм) | 300 |
Способ фиксации резинового блока | фиксируется винтом |
Тяговая мощность (кВт) | 1,5х2 |
Тип зажима | Пневматический |
Марка преобразователя частоты | DELTA |
Максимальная скорость (м/мин) | 4 |
Защита над выдвижным кронштейном | железная рама, стеклянная крышка |
Режущий агрегат (соединен с тяговым устройством)
Модель | SQY-2400 |
Максимальный размер режущего профиля (мм) | 300 |
Диаметр пилы (мм) | 450 |
Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
Тип резки | пильный тип |
Расстояние перемещения кронштейна по длине (мм) | 380 |
Мощность вихревого вентилятора для опилок (кВт) | 2,2 |
Тип управления | ПЛК, переключатель хода для измерения длины |
Устройство для разгрузки профиля
Модель | SFZ-6000 |
Длина (мм) | 6000 |
Материал поверхности подставки | нержавеющая сталь |
Устройство для выгрузки материала | с пневматическим управлением и накопительным устройством |
Марка инвертора | DELTA |
Марка контактора | SIEMENS |
Марка воздушного выключателя | SIEMENS |
Смеситель автозагрузочный
Модель | SHR/L-500A |
Функции | Смешивание древесного порошка, полиэтиленовых хлопьев и химического материала |
Материал изготовления смесителя | нержавеющая сталь 1Cr18Ni9Ti, с гладкой и твердой внутренней частью. Поверхность износостойкая, антикоррозионная |
Материал изготовления крышки | литейный алюминий |
Объем емкости смесителя (л) | 500 |
Количество лопастей | 3 |
Материал изготовления лопасти | 3Cr13Ni9Ti |
Режим нагрева смесителя | электрический и самофрикционный нагрев |
Контроль температуры | электронный автоматический контроль температуры |
Производительность (кг/ч) | 1000 |
Мощность двигателя термического смесителя (кВт) | 47/67 |
Время смешивания (мин) | 6-12 |
Материал изготовления разгрузочного корпуса | литейный алюминий |
Тип разгрузки | пневматический |
Параллельная двухшнековая машина для гранулирования
Модель | HG-75 |
Коэффициент скорости | i=3,75 |
Производительность (кг/ч) | 500 |
Выходная скорость вращения (об/мин) | 400 |
Мощность смазочного масляного насоса BB-B10 (кВт) | 1,1 |
Мощность двигателя (кВт) | 90 |
Система управления нагревом и охлаждением | автоматическая |
Тип подачи | подача с двойным вращающимся винтом |
Функции | Преобразование смешанного материала в однородные гранулы ДПК |
Машина для тиснения профиля WPC
Модель | HG-400 |
Функции | тиснение рисунка на поверхности WPC |
Ширина тиснения (мм) | 360 |
Диаметр валика для тиснения (мм) | 295-320 в зависимости от конструкции |
Глубина тиснения (мм) | 0,4-0,7 |
Скорость тиснения (м/мин) | 0,5-12 |
Материал валика для тиснения | Сталь 45#40C2, твердое хромирование поверхности, компьютерная гравировка |
Мощность нагрева ролика (кВт) | 6 |
Мощность тиснения (кВт) | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 2000х800х1500 |
Вес (кг) | 1000 |
Машина для чистки профиля WPC
Ширина обработки (мм) | 400 |
Скорость обработки (м/мин) | 2-18 |
Толщина обработки (мм) | 5-200 |
Количество щеток | 3 комплекта |
Мощность (кВт) | 5,5х3 |
Материал щетки | сталь |
Режим подачи | с конвейерной ленты |
Мощность подачи (кВт) | 0,75 |
Мощность пылеуловителя (кВт) | 5,5 |
Габаритные размеры (мм) | 2600х1900х1500 |
Машина для шлифовки профиля WPC
Максимальная ширина обработки (мм) | 400 |
Толщина обработки (мм) | 2-110 |
Скорость подачи (м/мин) | 5-25 |
Общая мощность (кВт) | 15 |
Мощность первого двигателя (кВт) | 7,5 |
Мощность второго двигателя (кВт) | 5,5 |
Мощность подающего двигателя (кВт) | 1,1 |
Мощность левого двигателя (кВт) | 0,25 |
Диаметр первого резинового ролика (мм) | 160 |
Диаметр второго резинового ролика (мм) | 160 |
Скорость первой абразивной ленты (м/с) | 15 |
Скорость второй абразивной ленты (м/с) | 12 |
Размер абразивной ленты (мм) | 420х1670 |
Рабочее давление воздуха (МПа) | 0,50 |
Объем воздуха (м³/ч) | 10 |
Воздушный насос (кВт) | 5,5 |
Габаритные размеры (мм) | 1650х910х1900 |
Вес (кг) | 1100 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства изделий из пластика
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.