Каталог
Линия для производства ПВХ профиля SJSZ-51/105
| Сырье | ПВХ + добавки |
| Максимальная производительность экструзии (кг/ч) | 100 |
| Тип продукции | ПВХ-профиль |
| Скорость линии (м/мин) | 0,5-5 |
| Высота центра экструдера (мм) | 1000 |
| Направление работы | Справа налево |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 |
| Установленная мощность (кВт) | 25 |
Двухшнековый экструдер
| Модель | SJSZ-51/105 | |
| Шнековая пара | Материал | 38CrMoAlA |
| Обработка | Азотирование + хонингование поверхности | |
| Нагрев | Нагревательные пояса (алюминиевый сплав) | |
| Мощность нагрева (кВт) | 18 | |
| Охлаждение | Воздушное (вентиляторы) | |
| Мощность охлаждения (Вт) | 180 x 3 | |
| Приводная система | Мощность серводвигателя (кВт) | 22 |
| Мощность преобразователя частоты (кВт) | 22 | |
| Редуктор | Корпус | Чугун СЧ20 (HT200) |
| Тип шестерни | Косозубая передача | |
| Материал шестерни | Легированная сталь 20CrMnTi | |
| Термообработка | Закалка поверхности зуба | |
| Охлаждение | Внутреннее водяное | |
| Корпус | Чугун СЧ20 (HT200) | |
| Приводная система экструдера | Двигатель | Inovance |
| Тип | Синхронный серводвигатель | |
| Мощность (кВт) | 30 | |
| Контроллер | Частотный преобразователь NIDEC | |
| Электрические компоненты | Пускатели | Siemens |
| Терморегуляторы | OMRON | |
| Система дозирования сырья | Тип дозатора | Шнековый |
| Мощность привода (кВт) | 0,75 | |
| Автоподатчик | Шнековый транспортер | |
| Мощность автоподатчика (кВт) | 1,1 | |
Калибровочный стол
| Модель | SDT-6000 | |
| Длина (мм) | 6000 | |
| Рабочая поверхность | нержавеющая сталь AISI 304 | |
| Система охлаждения | Гидравлическое распыление | |
| Центробежный насос | Модель | HISZ-125 |
| Производительность (м³/ч) | 25 | |
| Мощность (кВт) | 1,5 | |
| Мощность вакуумных насосов (кВт) | 5,5 x 2 + 3 | |
Тянущее устройство
| Модель | QY-300 |
| Тип | Гусеничного типа |
| Управление | Частотный преобразователь NIDEC |
| Рабочая длина (мм) | 1300 |
| Мощность приводы (кВт) | 2,2 |
Пильный станок
| Модель | QG-160 |
| Принцип работы | Точная обрезка по длине |
| Тип резки | Дисковой пилой |
| Зажим заготовки | Пневматический |
| Управление | Автоматическое |
| Перемещение стола | Пневмопривод |
| Диапазон резки (мм) | 50-130 |
| Мощность (кВт) | 0,75 |
Опрокидыватель / передаточный стол
| Модель | FZ-6 |
| Тип выгрузки | Пневматическая |
| Максимальная длина профиля (мм) | 6000 |
Смеситель сырья
| Модель | SHR-300/600 | |
| Горячее смешивание | Общий объем (л) | 300 |
| Рабочий объем (л) | 225 | |
| Количество лопастей (шт.) | 3 (нержавеющая сталь 304) | |
| Скорость вращения (об/мин) | 430/860 | |
| Нагрев | Электронагрев самофрикционный | |
| Время цикла (мин) | 10-15 | |
| Электрические компоненты | Chint/Delixi | |
| Уплотнение вала | 3 x PTFE сальники | |
| Подшипники | 6318 + 22 318 | |
| Управление выгрузкой | Автоматическое/пневматическое/ручное | |
| Мощность двигателя (кВт) | 55 | |
| Преобразователь частоты (кВт) | 55 | |
| Габаритные размеры (мм) | 1950 x 1300 x 2800 | |
| Холодное смешивание | Общий объем (л) | 600 |
| Рабочий объем (л) | 360 | |
| Количество лопастей (шт.) | 2 | |
| Скорость вращения (об/мин) | 70 | |
| Материал смесителя | Нержавеющая сталь AISI 201: | |
| Корпус (мм) | 4 | |
| Днище (мм) | 6 | |
| Управление выгрузкой | Автоматическое/пневматическое | |
| Пневмосистема (МПа) | 0,39-0,49 | |
| Трехконтурное водяное охлаждение | Рубашка корпуса | |
| Рубашка днища | ||
| Змеевик внутри камеры | ||
| Давление воды (МПа) | 0,1 | |
| Температура воды (°C) | 0...15 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 | |
| Время цикла (мин) | 6-12 | |
| Редуктор | WPO155 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 | |
| Габаритные размеры (мм) | 1950 x 1300 x 1420 | |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для изготовления пластиковых профилей
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
