Каталог
Лабораторная экструзионная линия для экструзии гранул на основе двушнекового экструдера BP-8177-ZB
Двухшнековый экструдер
| Производительность | В зависимости от рецептуры сырья | |
| Скорость подачи (об/мин) | 0 – 50 | |
| Точность температуры (℃) | ±1 | |
| Температурный диапазон (℃) | От комнатной температуры до 300 ℃ | |
| Диаметр шнека | 20 | |
| Соотношение длины к диаметру | 40:1 | |
| Направление вращения шнека | Параллельное, с зацеплением | |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 0 – 280 | |
| Шнек | Сердечник | Легированная инструментальная сталь 40CrNiMoA |
| Резьбовые элементы | Износостойкая легированная сталь W6Mo5CR4V2, твердость HRC60 | |
| Корпус цилиндра | Тип | 5-ступенчатый |
| Материал | Закаленная сталь 45#, облицован a301 | |
| Втулка |
Износостойкий сплав, твердость HRC60, азотированная, закаленная |
|
| Шероховатость (мкм) | ≤0,4 | |
| Конструкция шнека | Модульный шнековый комплект, многоступенчатая конструкция цилиндра, с функцией самоочистки | |
| Нагревательная зона | Количество секций | 5, из литого алюминия |
| Нагреватель | 1, на головке экструдера | |
| Внешняя крышка | Защитное стекло | |
| Мощность (кВт) | 1 на каждую секцию | |
| Зона охлаждения | Система охлаждения для циркуляции мягкой воды | |
| Расход охлаждающей воды для каждой секции | ||
| С самозасасывающим насосом | ||
| Резервуар из нержавеющей стали 304 | ||
| Трубопроводы для подачи и отвода воды | ||
| Электромагнитные клапаны | ||
| Контроль температуры для каждой секции | ||
| Вакуумная зона | Устройство для вакуумной дегазации с циркуляцией воды | |
| Водяной кольцевой вакуумный насос | ||
| Вакуумметр | ||
| Экструдер для загрузки |
Двухшнековый дозатор принудительной подачи с горизонтальным перемешиванием |
|
| Датчики температуры и давления | Dynisco | |
|
Отслеживают изменения температуры и давления расплава в корпусе головки |
||
| Головка | Материал | Легированная сталь Cr12 |
| Твердость | HRC60 | |
| Основная рама устройства | Профильная сталь | |
| Двигатель | Редуктор с постоянным крутящим моментом. | |
| Защитные функции | Блокировка расплава с помощью давления | |
| Защита от перегрузки | ||
| Блокировка температуры расплава | ||
| Защита при запуске и остановке | ||
| Блокировка подачи с основным устройством | ||
| Защита порядка запусков | ||
| Электронная система управления |
PLC, с программируемым цветным сенсорным экраном |
|
| Операционная система | Человеко-машинный интерфейс | |
| Параметры электропитания (фазы/В/Гц) | 3/380/50 | |
| Габаритные размеры (Ш х Г х В) (мм) | 1950 х 500 х 1500 | |
| Вес (кг) | 285 | |
Резервуар для воды
| Материал | Нержавеющая сталь 3004 | |
|
Крепления для проволоки |
Направляющие ролики |
4 комплекта |
| Вентилятор | Тип | Бесшумный |
| Мощность (кВт) | 0,15 | |
| Клапан контроля уровня воды | Нержавеющая сталь | |
| Габаритные размеры (Ш х Г х В) (мм) | 1200 х 260 х 800 | |
| Вес (кг) | 28 | |
Ленточный конвейер с воздушным охлаждением
| Тип ленты | Стальная нержавеющая сетка |
| Система охлаждения | Многолопастные вентиляторы |
| Скорость подачи на конвейерной ленте (м/мин) | 50 – 70 |
| Питание (В/фазы/А) | 380/3/10 |
| Габаритные размеры (Ш х Г х В) (мм) | 3000 х 360 х 850 |
| Вес (кг) | 166 |
Гранулятор
| Модель | BP-QL-03 |
| Длина резки (мм) | 1 – 3 |
| Скорость тяги (м/мин) | 1 – 25 |
| Скорость резки (кг/ч) | 1 – 20 |
| Материал ножей | Легированная сталь |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
| Параметры электропитания (фазы/В/А) | 3/380/10 |
| Габаритные размеры (мм) | 450 х 430 х 850 |
| Вес (кг) | 125 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для экструдеров для пластика
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
