Каталог
Линия для производства ватина DTC-1000S
Пятивальцовый смеситель волокон
| Модель | TCHM-1400 |
| Производительность (кг/ч) | ≥600 |
| Рабочая ширина (мм) | 1400 |
| Материал рамы | Углеродистая сталь, толщиной 8 мм |
| Диаметр вала смешивания (мм) | 360 |
| Мощность вала смешивания (кВт) | 5,5 |
| Мощность двигателя питающего конвейера (кВт) | 2,2 |
| Габаритные размеры (мм) | 8100 x 1620 x 2200 (ширина питающего конвейера - 3000 мм) |
Накопительный бункер
| Модель | TCK-1400 |
| Объем бункера (м³) | 25 |
| Рабочая ширина (мм) | 1400 |
| Диамер вала (мм) | 420 |
| Материал корпуса | Стальные листы, толщиной 8 мм |
| Мощность вала выравнивания и вала снятия волокон (кВт) | 4 |
| Мощность двигателя транспортирующего конвейера (кВт) | 2,2 |
| Мощность двигателя шипованного конвейера (кВт) | 2,2 |
| Мощность двигателя выброса волокон (кВт) | 0,75 |
| Габаритные размеры (мм) | 7700 x 1940 x 2700 |
Тонковолокнистый рыхлитель
| Модель | TCK-1300 | ||
| Производительность (кг/ч) | ≥500 | ||
| Рабочая ширина (мм) | 1300 | ||
| Диаметр разрыхлительного вала (мм) | 450 | ||
| Диаметр подающих валов (мм) | 80 | ||
| Материал рамы | Углеродистая сталь, толщиной 10 мм | ||
| Материал подающего конвейера | ПВХ | ||
| Управление скоростью | ЧПУ | ||
| Мощность (кВт) | Разрыхление | 4 | |
| Подача | 1,5 | ||
| Вентилятор | 5,5 | ||
| Габаритные размеры (мм) | 950 x 2100 x 940 | ||
Вибрационный питатель
| Модель | TCG-2300 | ||
| Производительность (кг/ч) | ≥300 | ||
| Рабочая ширина (мм) | 2300 | ||
| Виброплита | Материал | Стальной лист, толщиной 1,2 мм | |
| Тип привода | Эксцентриковый | ||
| Амплитуда | ≤20 мм, 300 колебаний/мин | ||
| Регулировка высоты накопителя (мм) | 500 | ||
| Регулировка ширины подачи (мм) | 200 | ||
| Мощность (кВт) | Валы выравнивания и снятия волокон | 2,2 | |
| Подающий конвейер | 1,5 | ||
| Вибрационный механизм | 1,5 | ||
| Габаритные размеры (мм) | 4180 x 23 220 x 4550 | ||
Однобарабанная чесальная машина
| Модель | TCC1D2-2500 | ||
| Эффективная ширина (мм) | 2500 | ||
| Диаметр цилиндра (мм) | 1230 | ||
| Количество зон чесания (зон) | 5 | ||
| Система подачи | Четырехвалковая | ||
| Диаметр рабочих валов (мм) | Верхний / нижний доффер | 535 | |
| Рабочий / съемный вал | 137 / 89 | ||
| Вал защиты | 89 | ||
| Мощность (кВт) | Цилиндр | 11 | |
| Рабочий вал | 4 | ||
| Подающий вал | 2,2 | ||
| Верхний / нижний доффер | 2,2 | ||
| Очистка | 2,2 | ||
Формирователь холста
| Модель | TCP-2700 x 3200 | ||
| Входная ширина (мм) | 2700 | ||
| Выходная ширина (мм) | 3000 | ||
| Скорость подачи (м/мин) | 10-45 | ||
| Скорость подачи на выходе (м/мин) | 1-6 | ||
| Диаметр направляющих валов (мм) | 200 | ||
| Система управления | ПЛК | ||
| Мощность (кВт) | Укладка | 4 | |
| Возвратно-поступательное движение | 2,2 | ||
| Наклонный конвейер | 1,5 | ||
| Нижний конвейер | 2,2 | ||
Камера термоскрепления
| Модель | TCZ-3000 x 8000 | |
| Эффективная ширина нагрева (мм) | 2800 x 8000 | |
| Скорость (м/мин) | 1-15 | |
| Температура (°C) | 120...220 | |
| Источник тепла | Газ / электричество | |
| Диапазон плотности полотна (г/м²) | 500-1500 | |
| Материал сетки | Двойная тефлоновая, зажимная подача | |
| Независимый контроль зон с регулировкой высоты (мм) | 0-250 | |
| Мощность (кВт) | Вентиляторы | 2 x 22 |
| Привод | 5,5 | |
| Электрика | Schneider, Omron | |
Двухвальцовый каландр
| Модель | TCR-2800 | |
| Эффективная ширина (мм) | 2800 | |
| Диаметр вала (мм) | 400 | |
| Скорость (м/мин) | 1-6 | |
| Нагрев | Электрический | |
| Температура поверхности (°C) | ≥220 | |
| Автоматический контроль температуры (°C) | ±5 | |
| Угол обхвата (%) | 50-60 | |
| Материал рамы | Стальные листы + профиль, толщиной 22 мм | |
| Мощность (кВт) | Привод | 2,2 |
| Нагрев | 36 | |
| Общая | 38,2 | |
Резательный модуль
| Модель | TCQ-2800 | |
| Эффективная ширина (мм) | 2800 | |
| Вертикальная резка | 4 электроножа | |
| Поперечная резка | Ручная | |
| Диаметр рулона (мм) | ≤1500 | |
| Мощность (кВт) | Намотка | 2,2 |
| Резка | 0,55 | |
Сепаратор волокон
| Модель | TCQX-1000 |
| Система управления | Фотоэлектрическое и частотное управление, цифровой дисплей, ПЛК с интерфейсом оператора |
| Частотные преобразователи | Veichi |
| ПЛК и ЧМИ | Inovance |
| Электрика | Schneider, Omron |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства ватина
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
