Каталог
Линия для производства резинового уплотнителя EPDM
Резак для резиновых тюков
Модель | GST-1800 |
Ширина резки (мм) | 660 |
Номинальное усилие резки (КН) | 80 |
Ход резака (мм) | 680 |
Время резки (с) | 14-16 |
Мощность двигателя (кВт) | 5,5 |
Резиносмеситель
Модель | X(S)N-35L |
Общий объем смесительной камеры (л) | 75 |
Рабочий объем смесительной камеры (л) | 35 |
Угол наклона | 140° |
Скорость вращения переднего ротора (об/мин) | 30 |
Скорость вращения заднего ротора (об/мин) | 24,5 |
Давление сжатого воздуха (МПа) | 0,5-0,8 |
Расход сжатого воздуха (м³/мин) | ≥0,9 |
Давление охлаждающей воды (МПа) | 0,3-0,4 |
Мощность приводного двигателя (кВт) | 55 |
Мощность двигателя наклона (кВт) | 2,2 |
Габаритные размеры (мм) | 3200 х 1900 х 2950 |
Вес (кг) | 6300 |
Ковшовый элеватор
Модель | TSJ-35 |
Максимальная грузоподъемность (кг/ч) | 90 |
Скорость подъема (м/мин) | 9,5 |
Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
Габаритные размеры (мм) | 3610 х 850 х 2700 |
Вес (кг) | 600 |
Вальцы для смешивания резины
Модель | XK-400 |
Производительность (кг/партия) | 35-45 |
Рабочий диаметр роликов (мм) | 400 |
Рабочая длина роликов (мм) | 1000 |
Материал роликов | Чугун из охлажденного сплава LTG-H |
Конструкция ролика | Полый гладкий ролик |
Линейная скорость переднего ролика (об/мин) | 18,65 |
Соотношение скоростей | 1:1,22 |
Тип охлаждения роликов | Поворотный шарнир |
Направляющая пластина | С ручным управлением |
Материал нейлона | MC-нейлон |
Регулировка зазора | Вручную |
Тип смазки | Сухое масло (или жидкая смазка) |
Тип роликоподшипников | Самоустанавливающиеся |
Мощность двигателя (кВт) | 37 |
Габаритные размеры (мм) | 4350 х 1850 х 1655 |
Вакуумный экструдер холодной подачи
Модель | SJ-90 х 20D |
Максимальная производительность (кг/ч) | 450 |
Подача на прижимной ролик с экструдера | Принудительная и непрерывная |
Размер загрузочного отверстия (мм) | 220 х 130 |
Ширина резиновой заготовки (мм) | 220±5 |
Толщина резиновой заготовки (мм) | 8±1 |
Вязкость подающего резинового листа по Муни (мл) | (1+4) (100 °C) <75 |
Материал шнека | 38CrMoAlA |
Диаметр шнека (мм) | 90 |
Скорость вращения шнека (об/мин) | 0-55 |
Глубина азотирования (мм) | 0,5-0,7 |
Конструкция шнека | Вакуумного типа |
Соотношение сторон | 20:1 |
Контроль давления | Датчик давления + регулирующий клапан |
Секция охлаждения | 1 секция |
Способ охлаждения | Дистиллированная вода |
Расход воды (кг/с х м²) | 0,15-2 |
Система фиксации формы | Кнопка наведения |
Мощность нагревательных секций (кВт/шт) | 6 х 5 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 55 |
Высокотемпературный формовочный станок
Модель | SHF-3 | |
Металлический ролик |
Тип | Конвейерный |
Обработка | Резина с антипригарным покрытием | |
Температура материала (°C) | 450 | |
Размер загрузочного отверстия (мм) | 210 х 130 | |
Высота центра (мм) | 1050±50 | |
Скорость подачи (м/мин) | 2-30 | |
Режим нагрева | Электрический | |
Мощность нагрева (кВт) | 36 | |
Мощность передачи (кВт) | 2,2 | |
Габаритные размеры (мм) | 3200 х 940 х 1260 |
Микроволновая вулканизационная камера
Модель | WB-9 | |
Тип подачи микроволн | Волновод | |
Выходная мощность микроволн (кВт) | 0-12 | |
Температура горячего воздуха | Комнатная-250° | |
Способ нагрева | Электрический | |
Контроль температуры | PID-регулятор | |
Температура внешней поверхности камеры (°C) | 48 | |
Мощность вентилятора горячего воздуха (кВт) | 1,5 | |
Система контроля скорости резиновых изделий | Сигнализация при снижении скорости | Ниже заданного значения |
Скорость конвейера (м/мин) | 2-28 | |
Высота транспортировки (мм) | 1050±20 | |
Рабочий канал (мм) | 90 х 350 | |
Материал внутренних панелей (мм) | Нержавеющая сталь 1,5 | |
Микроволновый генератор | Магнетроны | 2M463k |
Количество волновод (шт.) | 8 | |
Охлаждение | Водяной | |
Частота (МГц) | 2450±50 | |
Выходная мощность (кВт) | 0-1,5 | |
Конвейерная система | Конвейерная лента (шт.) | 1 |
Материал ленты | Стекловолокно с покрытием из тефлона | |
Регулировка скорости | Синхронный контроллер | |
Мощность двигателя (кВт) | 1,5 | |
Высокотемпературный вентилятор | Максимальная производительность (м³/мин) | 38 |
Мощность (Вт) | 1,1 |
Вулканизационная камера с горячим воздухом
Модель | RF-9 | |
Температурный диапазон (°C) | Комнатная 300 | |
Скорость транспортировки (м/мин) | 1-15 | |
Высота центральной оси (мм) | 1050±30 | |
Количество генераторов горячего воздуха (шт.) | 2 | |
Длина охлаждающего резервуара (мм) | 6000 | |
Конвейерная лента | Материал | Высокотемпературная ткань PTFE |
Ширина (мм) | 180 | |
Вулканизационная камера | Эффективная длина (мм) | 9000 |
Циркуляция воздуха | Центробежный вентилятор | |
Защита от перегрева | Термопара | |
Конструкция вулканизационного слота |
Внешний слой | Алюмосиликат |
Внутренний слой | Нержавеющая сталь 150 | |
Средний изоляционный слой | Алюмосиликатная вата | |
Внешний корпус | Холоднокатаная сталь 235 | |
Мощность тягача привода (кВт/шт) | 0,75 х 3 | |
Мощность циклоидальных моторов (кВт/шт) | 0,75 х 3 | |
Мощность высокотемпературного вентилятора (кВт) | 0,55 |
Водяной охладитель
Модель | LQ-3 | |
Производительность (м³) | 0,2 | |
Материал резервуара для воды | Нержавеющая сталь | |
Тип охлаждения | Распылительное охлаждение | |
Вентилятор обдува | Объем воздуха (м³/мин) | 2,25 |
Мощность (кВт) | 1,1 | |
Давление охлаждающей воды (МПа) | 0,1-0,2 | |
Мощность циркуляционного водяного насоса (кВт) | 0,75 |
Тягач
Модель | XQY-2 |
Допустимое расстояние регулировки вверх и вниз (мм) | 80 |
Диапазон регулировки скорости (м/мин) | 0-30 |
Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |
Габаритные размеры (мм) | 900 х 700 х 1600 |
Автоматический режущий станок
Модель | XCD-G |
Высота центра (мм) | 1050±50 |
Тип режущего инструмента | Роликовый резак |
Точность резки (мм) | ±5 |
Тип двигателя | Серводвигатель |
Намоточный станок
Модель | JQJ-100 |
Скорость намотки (м/мин) | 28 |
Внутреннее кольцо (мм) | 250 |
Наружное кольцо (мм) | 750 |
Максимальная ширина трубки (мм) | 100 |
Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |

Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.

Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.

На все грузы наносится маркировка.

Собственный парк автотранспорта.

Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.