Каталог
Линия для производства тертого какао 200
Линия для производства тертого какао 200 – многофункциональный технологический комплекс полного цикла с удобной модульной компоновкой. Предназначен для получения высокодисперсного продукта из сырых неочищенных какао-бобов за счет термической и механической обработки на разных технологических стадиях. Обеспечивает стабильное качество продукции с сохранением всех ценных свойств какао. Подходит для переработки разных сортов культуры.
Комплекс для изготовления тертого какао 200 работает следующим образом. Вначале сырье проходит очистку от камней и других твердых включений, затем подвергается термической обработке в обжарочной установке, где обеспечивается раскрытие вкусо-ароматического потенциала и достижение оптимальных характеристик для шелушения. Далее продукт поступает в охлаждающий барабан и шелушильную машину, которая отделяет оболочку и отбирает ядро. После удаления кожуры какао подается в коллоидную мельницу, где в результате высокооборотного сдвигового воздействия происходит тонкодисперсное измельчение бобов.
Ключевые достоинства оборудования для производства тертого какао 200 – полная интеграция технологических этапов от очистки до измельчения, качественное удаление оболочки, равномерная обжарка с сохранением аромата, а также высокая степень диспергирования в коллоидной мельнице. Готовая продукция представляет собой тертое какао с однородной структурой и стабильными физико-химическими характеристиками.
| Модель | 200 |
| Общая площадь (м³) | 19,69 |
| Общий вес (кг) | 1952 |
Транспортер ленточный
| Модель | CB-3 |
| Производительность (кг/ч) | 200-500 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 2500 х 600 х 600 |
| Габаритные размеры (мм) | 2500 х 500 х 2200 |
| Вес нетто/брутто (кг) | 100/150 |
Камнеотделительная машина
| Модель | DS-68 |
| Производительность (кг/ч) | 200-500 |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Мощность вибрационного двигателя (кВт) | 0,2 х 2 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 4 |
| Габаритные размеры (мм) | 1300 х 916 х 1800 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 1500 х 1100 х 1900 |
| Вес (кг) | 340 |
Жарочная машина
| Модель | SRS-2 |
| Производительность (кг/партия) | 200 |
| Время обжарки (мин) | 30-40 |
| Размер барабана Диаметр х Длина (м) | 0,9 х 1,72 |
| Высота бункера (м) | 1,6 |
| Способ нагрева | Газовый |
| Материалы контактирующие с продуктом части | Нержавеющая сталь 304 |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь 304 |
| Материал прочих частей | Углеродистая сталь |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 2880 х 1600 х 1950 |
| Габаритные размеры (мм) | 2780 х 1500 х 1800 |
| Вес (кг) | 600 |
Охлаждающий барабан
| Модель | CT-1500 |
| Производительность (кг/партия) | 200 |
| Диаметр охлаждающего поддона (м) | 1,5 |
| Высота охлаждающей части (м) | 0,35 |
| Редуктор | С закаленными зубьями |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Мощность двигателя смесителя (кВт) | 0,75 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 2,2 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 1700 х 1 600 х 950 |
| Вес брутто (кг) | 200 |
Шелушильная машина
| Модель | DX-350 |
| Производительность (кг/ч) | 200-300 |
| Материал | Нержавеющая сталь 304 |
| Циклон и шлюзовый затвор | Обеспечивают непрерывный вывод кожуры |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,37 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 0,75 |
| Габаритные размеры (мм) | 1400 х 800 х 1200 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 2350 х 1020 х 1570 |
| Вес нетто/брутто (кг) | 260/360 |
Мельница
| Модель | SRS-130 |
| Производительность (кг/ч) | 200-300 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 |
| Габаритные размеры (мм) | 730 × 430 × 980 |
| Габаритные размеры упаковки (мм) | 950 х 650 х 1150 |
| Вес нетто/брутто (кг) | 300/302 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования, измельчающего какао
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
